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ANCA lanza el revolucionario software ToolRoom RN35 para aumentar la productividad y el rendimiento

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La versión RN35 de ANCA ofrece funciones avanzadas para ayudar a los fabricantes a reducir el tiempo de ciclo en un 20%.
 
 
Mayo 2024 - ANCA, líder mundial en la fabricación de rectificadoras CNC de herramientas y fresas, se enorgullece de presentar RN35, la última versión de su vanguardista software ToolRoom. Este importante lanzamiento coincide con la celebración del 50 aniversario de ANCA, que marca medio siglo de contribución al progreso industrial a través de herramientas de corte de precisión.

La versión RN35 presenta una serie de funciones avanzadas diseñadas para aumentar la productividad y garantizar una calidad constante de las herramientas, lo que se traduce en acabados superficiales superiores. Al permitir tiempos de ciclo más rápidos y mejorar el rendimiento de las herramientas, los fabricantes pueden aumentar sus beneficios de forma eficaz.

El software ToolRoom RN35 de ANCA ofrece:
  • Reducción del tiempo de ciclo de hasta un 20% con características y funciones avanzadas, optimizando el avance, mejorando el acabado superficial superior y prolongando la vida útil de la muela.
  • Nuevos desarrollos que incluyen la integración de cálculos de velocidad de eliminación de material, lo que permite a los fabricantes establecer automáticamente parámetros para velocidades de eliminación constantes, además de la reducción del tiempo de aire.
  • El software de control estadístico de procesos (SPC) para el análisis estadístico y la evaluación de las características de las piezas fabricadas agiliza los procesos de fabricación.
  • Acanalado de perfil que mejora aún más la popular función de acanalado a partir de sólidos del software propietario ANCA.

Thomson Mathew, Director de Producto de Software de ANCA, afirma: "No es ningún secreto que la flexibilidad, la facilidad de uso y la diversidad de aplicaciones han sido siempre los puntos fuertes del software ANCA. Con nuestra versión RN34, lanzamos herramientas de corte de alto rendimiento de diferentes tipos de herramientas. A partir de ahí, nuestra versión RN35 se centra en elevar la experiencia del usuario, mejorar el rendimiento, impulsar la productividad y minimizar los tiempos de ciclo, todo ello sin comprometer la calidad".

"ANCA es el único fabricante de rectificadoras de herramientas y fresas del mundo que diseña y produce internamente la máquina completa, incluyendo la construcción del CNC, los motores y husillos de precisión y las bases de hormigón polímero. Nuestro equipo especializado en ingeniería de software se centra en desarrollar software con mejoras innovadoras, con el objetivo de que la producción de herramientas sea más fácil, rápida y eficaz para nuestros clientes. Este nivel de integración vertical significa que podemos considerar toda la máquina como un único sistema a la hora de desarrollar nuevas soluciones", concluye Thomson.

Fundada en 1974, ANCA no ha dejado de ofrecer soluciones pioneras en el sector que han reconfigurado la fabricación de herramientas de corte. La introducción del software CNC System 32 en 1991 marcó un momento pionero en el que ANCA aplicó software robótico avanzado al mundo de la máquina, introduciendo conceptos novedosos en el rectificado de herramientas, incluyendo el innovador eje suave o cinemática de máquina suave, que simplificó el proceso de rectificado de herramientas de corte. En 1998, ANCA fue la primera en introducir una verdadera tecnología de simulación 3D para el rectificado de herramientas y fresas CNC con el lanzamiento del software CIM3D.

Hable con su representante local de ANCA para recibir una demostración en directo de esta apasionante novedad.

Principales aspectos de RN35:
Optimización del avance: RN35 incluye optimización del avance, lo que garantiza una mejora del tiempo de ciclo y un aumento de la productividad. El software facilita una calidad de herramienta estable con un acabado superficial superior, ofreciendo un rendimiento mejorado para la fabricación de herramientas CNC.

Tiempo de ciclo y vida útil de la rueda mejorados: Con RN35, los fabricantes pueden experimentar una mejora del tiempo de ciclo y una mayor vida útil de la muela. El software proporciona un desgaste uniforme de la muela en su superficie, lo que contribuye a ahorrar costes y a mejorar la eficiencia operativa.

SPC (Control Estadístico de Procesos): El renovado software SPC de ANCA permite a los usuarios un control exhaustivo del proceso de producción durante la fabricación de grandes volúmenes. Entre sus principales características se incluyen:
 
  • Control de las variaciones debidas al desgaste de las ruedas y otras actividades controladas por el proceso.
  • Visualización gráfica de los datos de capacidad del proceso, lo que facilita el futuro control de calidad (CC).
  • Análisis de gráficos de tendencias de los datos de desgaste de la muela durante el rectificado por lotes, lo que permite la compensación automática tras el análisis de los datos.
  • Acceso a datos históricos y posibilidad de fusionar datos según sea necesario.
  • Nuevas funciones de elaboración de informes en formato PDF y Excel para informes de mediciones y estudios.

Estriado de perfil: RN35 introduce el estriado de perfil, que permite controlar y mantener el ángulo de gancho/freno a lo largo de la trayectoria del filo de corte en un perfil determinado. Esta mejora aumenta el rendimiento de corte y prolonga la vida útil de la herramienta gracias a un ángulo de gancho/freno uniforme a lo largo del filo.

Mejoras en I3dg: ANCA ha mejorado las funciones de i3dg, lo que permite una comparación más rápida de las herramientas en la máquina durante pequeños cambios. El software también permite la medición de características después de los cambios, proporcionando un proceso de validación sin fisuras.

Mejoras en el software de perfiles: RN35 introduce una nueva y sencilla forma de definir y modificar perfiles, ahorrando tiempo en la fase de diseño. Esta mejora facilita la adaptación al software a los nuevos usuarios.

Mejoras LaserUltra: Las mejoras de LaserUltra permiten medir y compensar herramientas más complejas con líneas y arcos dentro de la máquina. Esta función ahorra tiempo de ciclo a los clientes y reduce la tasa de piezas desechadas, garantizando una mejor calidad de la herramienta independientemente de las habilidades del operario.

Mejoras en el radio de esquina doble: RN35 aporta avances en la fabricación de herramientas de geometría compleja para diversos sectores, mejorando la versatilidad de la producción de herramientas CNC.

Importación de VRML: La posibilidad de importar modelos VRML en RN35 proporciona a los usuarios una ventaja estratégica al facilitar la importación y el cotejo de herramientas de la competencia.
 

7 mayo 2024