View cart 0

Przygotowanie szlifierek CNC do eksploatacji w inteligentnej fabryce

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • 한국어
  • Español

Receive ANCA news direct to your inbox

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności


Czy wprowadzanie zasad inteligentnej fabryki musi oznaczać wycofanie z eksploatacji dotychczas stosowanych szlifierek CNC i inwestycję w nowe maszyny? Nic podobnego! Wystarczy unowocześnić niektóre technologie i zmienić sposób myślenia o obsłudze tych maszyn.
 

 

Zmiana sposobu myślenia o wytwarzaniu narzędzi


W fabryce przyszłości, obsługa całego zakładu nie będzie już wymagała ciągłej kontroli każdego najmniejszego detalu. Zamiast manualnych linii produkcyjnych, dostępne będą zintegrowane sieci maszyn zapewniające najwyższą sprawność realizacji procesów produkcyjnych, generowania własności intelektualnej, projektowania narzędzi, reagowania na opinie klientów, krótkie czasy cykli, wysoką dochodowość i wiele innych zalet. Maszyny automatyczne wykonają większość czasochłonnych zadań jeszcze przed rozpoczęciem faktycznej pracy.
 
Nie pozwól, aby ogrom korzyści jakie może przynieść inteligentna fabryka przerósł Cię i spowodował, że zostaniesz przy dotychczasowych, dobrze znanych rozwiązaniach. Niewielka inwestycja w usprawnienie obecnie stosowanych technologii i maszyn pozwoli Ci skorzystać ze wszystkich zalet automatyki - to naprawdę takie proste!
 
Wszystko sprowadza się do pracy z inteligentnymi szlifierkami CNC. Wymaga to nie tylko niewielkich inwestycji, ale również zrozumienia zasad działania nowej infrastruktury. Zamiast wytwarzania produktów z udziałem pracy manualnej, Twój zespół będzie w stanie zaprogramować wstępnie maszyny oraz zająć się w trakcie dnia własnymi obowiązkami. Maszyny CNC zajmą się produkcją, gromadzeniem i analizą danych oraz wprowadzą automatyczne korekty procesu produkcji w czasie rzeczywistym, zapewniając najwyższą sprawność działania.
 

 



Wszystkie szlifierki CNC muszą pracować razem.


Pomimo możliwości wykorzystania obecnie stosowanych maszyn CNC, konieczne będzie wprowadzenie nowych technologii. W celu zapewnienia sprawnej współpracy z innymi maszynami i pełnego wykorzystania inteligentnej fabryki, szlifierki CNC muszą być połączone w sieci.
 
Połączenie maszyn w sieci może wydawać się zniechęcające i trudne, ale wynikające z tego korzyści są ogromne. Maszyny CNC staną się częścią inteligentnego, połączonego zestawu narzędzi, współpracujących razem i ułatwiających pracę.
 
W zależności od wieku maszyn, można je połączyć w sieci WiFi (najlepsza opcja pozwalająca uniknąć połączeń kablowych) lub w przewodowej sieci LAN. Nowe maszyny posiadają funkcję łączności WiFi, natomiast starsze mogą być wyposażone w adapter WiFi i odpowiednie sterowniki programowe. Informacje o kompatybilności sterowników programowych można uzyskać u sprzedawcy.

 

Wykorzystanie niszy rynkowej, dostosowanie oferty i cen.


Jako niewielka firma możesz oferować niestandardowe usługi, które są nieopłacalne dla dużych firm. Rozumiesz potrzeby klientów. Sprzedajesz określony produkt, który jest potrzebny właśnie Twoim klientom. Potrzebujesz ich tak samo, jak oni potrzebują Ciebie.
 
Niewielki rozmiar to Twój największy atut. Możesz dostosować się do zmieniającego się rynku i szybko reagować na zapotrzebowanie. Potencjalni klienci mogą być niezadowoleni z długiego czasu realizacji - Ty masz możliwość szybkiej produkcji z większą elastycznością. A to, że klient oczekuje czegoś, czego nie możesz wyprodukować również może być Twoim atutem. Dzięki narzędziom i elastyczności, możesz łatwo rozszerzyć ofertę i pokazać klientom, jak dobrze znasz ich potrzeby.

Tego typu specjalizacja jest bardzo cenna dla firm. Zapewniasz nie tylko robociznę i materiały, ale również dostęp do wieloletniej wiedzy i perfekcję. Badania wykazały, że klienci są skłonni zapłacić więcej za specjalistyczny produkt, który oferuje wartość dodaną.
 

 

Wykorzystanie automatyzacji


Większość maszyn CNC, również produkowanych przez ANCA, obejmuje kompleksowe, zaawansowane oprogramowanie, które zapewnia elastyczność konfiguracji i dostosowania procesów, takich jak pomiary wyrobów lub automatyczna kompensacja wymiarów, umożliwiając Twoim pracownikom zajęcie się ich codziennymi zadaniami.
 
Dzięki systemom i procesom automatycznym, uzyskasz dostęp do jeszcze większej liczby informacji - z korzyścią dla Ciebie i twoich klientów. Maszyny powiadomią Cię o kończących się surowcach oraz wyznaczą wymagany harmonogram czynności konserwacyjnych zapewniający ciągłość działań, pozwalający uniknąć długotrwałych i kosztownych przerw.
 
Co więcej, mogą stać się one częścią większej sieci maszyn. Integracja z innymi zakładami pozwoli na zrewolucjonizowanie procesu łańcucha dostaw. Twój zakład będzie zintegrowany z zakładami Twoich klientów, a wasze maszyny będą komunikowały się ze sobą. Klientowi kończy się produkt, który dla niego wytwarzasz? Twoje maszyny otrzymają niezbędne informacje i rozpoczną proces produkcji bez żadnej interwencji.
 

 

Rozwój krok po kroku

 

Nie przejmuj się, nie musisz robić wszystkiego na raz - oferujemy proste sposoby na automatyzację Twojego zakładu:
 

  • Zakup dodatkowego oprogramowania lub wyposażenia, takiego jak lasery dla narzędzi pomiarowych w trakcie produkcji, zapewniające spełnienie wymagań dotyczących projektu i tolerancji.
 
  • Modernizacja z automatyzacją, ładowarki automatyczne to niższe koszty i większa wydajność produkcji. Nowa ładowarka automatyczna może być zainstalowana na istniejących maszynach przy rozsądnych kosztach, zapewniając korzyści z produkcji automatycznej lub bez nadzoru.
     
    •    Funkcja łączności dla starszych maszyn poprzez zastosowanie adaptera WiFi oraz sterowników programowych w celu połączenia maszyn ze sobą i z innymi systemami zakładowymi.
     
    •    Centralny magazyn plików narzędzi z serwerami narzędzi i ściernic. Utrzymanie bazy danych wszystkich plików narzędzi, które maszyna może wykorzystać do konfiguracji stanowi idealny pierwszy krok w zakresie oprogramowania. Pliki mogą być przechowywane centralnie na zakładzie oraz są dostępne dla wszystkich maszyn, zapewniając ciągłość procesów produkcji.
     

 

Planowanie na przyszłość

 

Może to stanowić nowość dla Twojej fabryki, dlatego musisz nauczyć się kilku sztuczek. Czy wiesz na przykład, że podczas przenoszenia zadań pomiędzy maszynami, wymagana jest ta sama wersja oprogramowania na każdej z nich? Jest to kolejna inwestycja, ale wzrost wydajności przerośnie koszty w ciągu zaledwie kilku miesięcy - wystarczy wiedzieć co sprawi, że Twoja fabryka stanie się bardziej inteligentna.

Jeśli nie masz doświadczenia w produkcji skalowanej, potrzebne będą dodatkowe informacje przed podjęciem strategicznych decyzji. Omówimy z Tobą szczegółowe wymagania i sposoby ich wdrożenia w łańcuchu dostaw.

 Niezależnie od wybranego podejścia, wymagana jest inwestycja w technologie, usprawnienie maszyn oraz zapewnienie sprawnego funkcjonowania zakładu. Bez tego, inne firmy ruszą do przodu, wytwarzając bardziej złożone narzędzia z większą wydajnością.
Dostępne jest wiele sposobów dostosowania obecnych szlifierek CNC do założeń inteligentnej fabryki. Najważniejsze to w ogóle zacząć.

 

20 września 2019