View cart 0

Szlifowanie najwyższej jakości frezów baryłkowych walcowo-czołowych z czołem kulistym z najnowszą wersją oprogramowania ToolRoom

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Odkryj nowe możliwości obróbki frezów baryłkowych walcowo-czołowych z czołem kulistym (BSB) z najnowszą wersją oprogramowania ToolRoom. Najnowsze zmiany oprogramowania obejmują również poprawione frezy walcowo-czołowe z podwójnym promieniem naroża (DCR). Tego typu frezy walcowo-czołowe stanowią nową kategorię narzędzi obróbkowych. Kształty baryłkowe, soczewkowe, stożkowe i owalne to względnie nowe rozwiązania dostępne na rynku, stosowane głównie w branży produkcji form i tłoczników, lotniczej, obróbkowej i energetycznej.

 „Możliwość wytwarzania frezów walcowo-czołowych z krawędzią o większym promieniu zapewnia większy skok zachodzenia frezu, umożliwiając obróbkę przy większej długości ścieżki narzędzia podczas wstępnej i końcowej obróbki wykończeniowej”, mówi Thomson Mathew, menedżer produktu oprogramowania ANCA.
 

 
Mniejsze odległości skrawania zapewniają zarówno większą trwałość narzędzia, jak i krótsze czasy cykli.
 
„Zastąpienie tradycyjnych frezów z czołem kulistym i promieniem naroża rozwiązaniami z dużym stycznym promieniem zapewnia podobny zakres zastosowań, przy czym zwiększenie średnicy skrawania zapewnia oszczędności czasu i kosztów cyklu oraz lepszą jakość wykończenia powierzchni” dodaje Thomson.
 
„Połączenie nowych frezów walcowo-czołowych z profesjonalnymi możliwościami oprogramowania ToolRoom, takimi jak iView i kompensacja laserowa, niestandardowe profile kuliste, zmienna linia śrubowa i wyważanie narzędzi, zapewnia producentom kompleksowe rozwiązanie dostępne tylko z oprogramowaniem ANCA. Ponadto, specjalne operacje rowkowania zapewniają stały kąt pochylenia krawędzi tnącej wzdłuż całej krawędzi skrawającej, brak drgań narzędzia, mniejsze zużycie i ryzyko uszkodzenia podczas obróbki.”
 
Innowacyjność i elastyczność oprogramowania ANCA zawsze stanowiły doskonałe uzupełnienie funkcji maszyn obróbkowych. Dzięki innowacyjnym i nowatorskim funkcjom oprogramowania, nowa wersja w jeszcze większym stopniu zwiększa zaawansowanie i różnorodność zastosowań pakietu oprogramowania ANCA dedykowanego do narzędzi skrawających. Inteligentne funkcje oferują klientom możliwości obróbki konieczne do utrzymania pozycji na rynku.
 
„Od ponad 20 lat firma ANCA jest liderem w branży w zakresie nowych funkcji, długości cyklu, geometrii narzędzi skrawających i funkcjonalności oprogramowania przeznaczonego do szlifierek narzędziowych, jeszcze bardziej rozwiniętych w najnowszej wersji oprogramowania.” dodaje Thomson.
 
Nowa wersja oferuje proste w użyciu projektowanie oparte na kreatorze

Wytwarzanie złożonych i zaawansowanych frezów walcowo-czołowych jest jeszcze łatwiejsze dzięki projektowaniu frezów BSB opartemu na kreatorze w oprogramowaniu ToolRoom, przeznaczonym również do produkcji wyrobów katalogowych.
 
Narzędzia typu BSB i DCR to zaawansowane frezy walcowo-czołowe stosowane głównie w obróbce końcowej wymagającej najwyższej dokładności. Narzędzia te są również znane w branży jako frezy do dużych posuwów o profilu łukowym. W obecnych warunkach, producenci narzędzi skrawających często szukają dróg wejścia na nowe rynki, gdzie pomocna może być nowa wersja oprogramowania, która ułatwia dywersyfikację produkcji o wysokiej jakości narzędzia specjalistyczne.
 
To długo oczekiwane usprawnienie pozwala w jeszcze większym stopniu poprawić łatwość obsługi oprogramowania, z której słyną produkty ANCA oraz uzupełnia pakiet oprogramowania ToolRoom RN34 dedykowany do frezów walcowo-czołowych. 
 
Nowa wersja oprogramowania obejmuje również funkcje związane z kompensacją i dokładnością

 Oprogramowanie obejmuje różne metody kompensacji, między innymi metodę manualną, iView oraz LaserPlus dla dowolnych geometrii, zapewniając najwyższą dokładność narzędzi. LaserPlus umożliwia utrzymanie dokładności promienia profilu kulistego oraz stycznego profilu baryłkowatego w zakresie +/-0,002 mm. Na maszynach z funkcją LaserPlus możliwa jest produkcja wielkoseryjna z zachowaniem dokładności podczas szlifowania partii narzędzi z automatyczną kompensacją w trakcie procesu.
 

 
Projektowanie oparte na kreatorze dostarcza również opcje skalowania narzędzi oraz dodawania innych operacji, na przykład wytwarzania elementów do obróbki zgrubnej lub łamaczy wiórów. Kreator jest dostępny dla kształtów owalnych, stożkowych oraz niestandardowych kształtów narzędzi specjalnych. Widok statyczny obejmuje dane parametrów z opisem geometrii narzędzia, natomiast widok dynamiczny umożliwia wizualizację geometrii wraz natychmiastowym podglądem rezultatów zmiany parametrów.
 

 

 

 

 Oprogramowanie ToolRoom ma wiele praktycznych zastosowań dla producentów narzędzi skrawających
 

  • Kompensacja laserowa oraz iView dla produkcji wielkoseryjnej
  • Niestandardowe profile krawędzi skrawającej do agresywnego skrawania w sekcji czołowej
  • Zmienna linia śrubowa i skok z marginesem promieniowym dla cykli rowkowania
  • Wyważanie narzędzi o zmiennej linii śrubowej i skoku ograniczające zjawiska karbowania
  • Stały kąt pochylenia krawędzi tnącej wzdłuż krawędzi skrawającej (specjalne formowanie rowka wiórowego z litego materiału)
  • Przyjazny dla użytkownika interfejs z widokiem dynamicznym i statycznym dla narzędzi katalogowych

24 listopada 2020