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7 个节能磨削小窍门

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高能效生产不仅考虑可持续性和环境影响。虽然节能被普遍认为是一种值得称赞的做法,但其价值还在于节约资金。能源效率是降低成本的基石,是实现切实利益的可控手段。

ANCA 产品经理 Kaine Mulder 分享了七条非常实用的建议,为寻求提高生产效率的企业主提供了宝贵的起点。

1. 温度
这一点通常会被忽视,而且在许多工厂中通常是 "设置好就忘记"。冷却剂的冷却对于保持生产的稳定性和准确性非常重要。使用能将温度保持在 ±1 °C 的冷却器将有助于提高一致性和质量,同时减少浪费。

请注意,这只是最低要求,在许多情况下,您的应用可能要求冷却器有更严格的公差,±0.5 °C或甚至±0.2 °C。更严格的冷却剂温度公差通常反映在生产一致性上。

在设置冷却系统冷却器时,建议将冷却器设置为与环境温度相同的温度,尤其是在温度受控的环境中运行时。我们不应与冷却液对抗,而应努力使机器与周围环境保持平衡。

如果您为机器电气柜配备了空调冷却装置,则只有在环境温度超过 35°C 的环境中运行时才需要,在这种情况下,请检查设置是否不低于 35°C(与环境温度无关)。

2. 冷却液系统

较新的冷却液系统通常更智能、更节能,一般来说,一分钱一分货。高质量的系统包括更高质量的组件;最重要的是,高质量的泵可以以更低的热量输出实现更高的运行效率。

系统尺寸不要过大。泵是系统中最耗能的部件之一。如果泵的尺寸过大,您所消耗的能源将超出您的需要。

您还应考虑只提供应用所需的压力来运行泵。在泵上安装变频驱动器 (VFD) 可以控制泵的速度,从而降低压力。变频驱动器还能在降低速度时大大减少泵所需的能量。

变频驱动装置的成本相对较低,但能使您配置泵的输出,只使用应用所需的压力。在这种情况下,为降低压力而节流或改变冷却剂流向是一种能源浪费。

3. 砂轮

主轴负荷是刀具制造过程中仅次于冷却系统的最耗能部件。磨损的砂轮工作更困难,会增加主轴负荷。通过在必要时修整砂轮并定期用粘结剂进行调整,使砂轮保持良好、清洁的状态,可确保维持较高的生产率。

4. 供气

空气经常被认为是理所当然的,也经常被忽视,但它却是任何制造业能源使用的核心组成部分。

定期检查系统是否有泄漏和压降,并确保在所有螺纹连接处使用螺纹胶带。考虑使用高质量的鼓风枪,因为廉价的鼓风枪经常会漏气。应考虑使用更合适的鼓风机喷枪设计和喷嘴,因为这也可以减少空气消耗量。

5. 利用空闲关机

所有 ANCA 机器都具有空闲关机功能,该功能可在主机器图形用户界面的机器控制菜单中找到。空闲关机可用于控制机器的电源策略,以便在用户设定的空闲时间段后关闭机器;例如,过夜或第二班后。

6. 利用数字模拟

CIM3D 不仅能对刀具本身进行完整的设计和模拟,还能对相应机床的整个刀具生产过程进行模拟。

CIM3D 可以模拟机床本身的全部配置,从而检测由于刀具插入长度、夹头或工件夹持配置不足而导致的碰撞。您甚至可以在模拟中加入合格的砂轮包,以获得最终刀具几何形状的完整模拟。 在数字模拟系统上对工具进行完整的设计和生产,可以节省昂贵的机器时间,避免浪费。

7. 数据是您的朋友

考虑集成 ANCA 的机床监控工具 RedaX,开始在生产过程中监控您的机床。可实时收集数据,对整个生产环境进行分析,例如,刀具数量、每把刀具所用时间、机床状态、机床活动和利用率、主轴负载和温度等。

如果将这些数据与工具类型、工单甚至砂轮类型联系起来,就能确定生产设置的效率;从而使管理层能够提高机器甚至工具的生产率。

18 一月 2024