ニュースレターを発行
2024年8月
ANCAのタップ製造用研削盤TapXの可能性を最大限に引き出せましたか？ANCAはTapXの新機能で革新を続け、タップ製造業者に大きなメリットを提供しています。
TapXは、高付加価値の短納期タップ製造と大量生産の両方で成功を収めています。タップ製造のためのセットアップが1台で可能なこの機械は、革新的なソリューションを提供します。
TapXは直感的なiTapソフトウェアでクーラント圧力を完全に制御できることをご存知ですか？クーラント制御を導入することで、生産の一貫性が向上し、コストが削減されます。
クーラント圧の重要性
クーラント圧力はタップ製造において重要な役割を果たします。ANCAはタップ製造における豊富な経験から、その重要性について貴重な知見を得ました。TapXは常に可変クーラント制御を特徴としてきましたが、今回、可変周波数駆動装置（VFD）を介してクーラントポンプを直接制御する新システムでこれを強化しました。このアップグレードにより、クーラントの効率的な使用とエネルギー消費の削減が可能になり、最終的には生産コストの削減につながります。
タップ研磨条件
タップ研削の条件は、ANCAマシンでの他の工具研削やカッター研削とは異なります：
- タップの主な材料はHSSで、超硬材料はわずか1％程度である。
- HSSの切粉は、超硬合金とは異なる挙動を示す。
- クーラントは、削り屑を除去し、高い材料除去時の火傷を防止するために、研削ポイントに重点的に使用されることが多い。
小径工具や重要な外径加工、仕上げ加工に高圧クーラントを使用すると、望ましくないばらつきが発生することがあります。圧力を制御して下げることで、振動やたわみによるこれらのばらつきを軽減することができます。必要に応じて圧力を調整するためにクーラント流量を制御できることは理想的です。
iTapソフトウェアの統合
TapXにはiTapソフトウェアパッケージが含まれており、ユーザーは簡単にタップを設計し、最小限の手間で稼働させることができます。iTapソフトウェアには、ねじ切りおよび山取り加工用のクーラントコントロールが含まれており、クーラント管理が簡単で利用しやすくなっています。
注記：クーラントポンプにはVFDを取り付ける必要があります。
タップスレッディングとクレステイングにおける完全制御
タップねじ切りでは、ねじ切りサイクルを完全に制御することができます。ねじ切り作業を複数のパスに分割し、各パスの切り込み、砥石速度、クーラントを設定することで、メーカーに完全な制御と柔軟性を与えることができます。
クレステイングはタップにとってもうひとつの重要な特徴で、他の重要な研削条件とともに、完全なクーラント制御が可能です。
生産改善とコスト削減
クーラント圧力を制御できることは、TapXの主な特徴のひとつで、1回のセットアップで高精度のタップ加工を可能にします。フルート加工とねじ切り荒加工サイクルでは、高い圧力が研削点を低温に保ち、焼けや切り屑を発生させないため、最適なサイクル時間を確保できます。
仕上げサイクルでは、サイクルタイムよりも精度が優先されます。各パスの送り速度、砥石速度、クーラント圧力を制御することで、振動とたわみが減少し、仕上げタップの品質が向上します。
VFD技術を使用することで、ポンプの回転数を単純にオン・オフするのではなく、必要なエネルギーに合わせて制御するため、ポンプをより効率的に運転することができます。ポンプの回転数を下げるとエネルギー消費量が大幅に削減され、工具1台あたり最大20%のエネルギー節約につながります。
コスト削減の例
7kWのポンプを使用したクーラントシステムで、基本的なタップ加工を20分で行い、時間の80%をネジ切りと一部のクレスト加工に費やすとします。仕上げパス（時間の25%）でポンプの回転数を半分にすることで、クーラントポンプのエネルギー消費は全速と比較して90%削減されます。これにより、工具全体のエネルギー使用量を最大20%削減でき、大幅なコスト削減につながります。
VFD 可変クーラント制御の利点と特長
- TapXマシンのセットオペレーションに可変クーラントフローコントロールを提供。
- iTapには、主要な操作のための可変クーラント制御設定が装備。
- 高圧クーラントによるばらつきを抑え、重要なタップ形状の仕上がりを向上。
- エネルギー効率の高い生産が可能で、ポンプのアップグレードコストを相殺。
- 高圧クーラントポンプは、多くの場合、工具生産システムで最もエネルギーを消費。ポンプサイクルを減らし、必要な圧力だけを使用することで、効率を高め、工具あたりのコストを削減。
TapXへのVFDクーラント制御の適用について、お近くのANCA担当者にご相談ください。
30 7月 2024