Lettre d'information "The Sharp-E"
Août 2024
Avez-vous exploité tout le potentiel de la rectifieuse TapX d'ANCA pour la production de tarauds ? ANCA continue d'innover avec de nouvelles caractéristiques pour la TapX, offrant des avantages significatifs pour les producteurs de tarauds.
La TapX a fait ses preuves dans la fabrication de robinets à haute valeur ajoutée et à rotation rapide, ainsi que dans la fabrication en volume. Cette machine unique, avec un seul réglage pour la production de robinets, offre une solution transformatrice.
Saviez-vous que la TapX vous permet de contrôler entièrement la pression du liquide de refroidissement grâce à notre logiciel intuitif iTap ? La mise en œuvre du contrôle du liquide de refroidissement améliore la cohérence de la production et réduit les coûts.
L'importance de la pression du liquide de refroidissement
La pression du liquide de refroidissement joue un rôle clé dans la production de robinets. La vaste expérience d'ANCA dans la fabrication de robinets a fourni des informations précieuses sur son importance. La TapX a toujours été équipée d'un système de contrôle variable du liquide de refroidissement, mais aujourd'hui, nous l'avons amélioré avec un nouveau système qui contrôle directement la pompe à liquide de refroidissement via un entraînement à fréquence variable (VFD). Cette amélioration permet d'utiliser efficacement le liquide de refroidissement et de réduire la consommation d'énergie, ce qui se traduit par une baisse des coûts de production.
Conditions de meulage des tarauds
Les conditions de rectification des tarauds diffèrent de celles des autres outils et fraises sur les machines ANCA :
- L'acier rapide est le principal matériau utilisé pour les tarauds, le carbure ne représentant qu'environ 1 %.
- Les copeaux d'acier rapide se comportent différemment du carbure.
- Le liquide d'arrosage est souvent concentré sur le point de meulage afin de le débarrasser des copeaux et d'éviter les brûlures lors d'un enlèvement de matière important.
L'utilisation d'un liquide de refroidissement à haute pression sur des outils de plus petit diamètre ou sur des opérations critiques de diamètre extérieur ou de finition peut entraîner des variations indésirables. Le contrôle et la réduction de la pression peuvent atténuer ces variations causées par les vibrations et les déviations. L'idéal est de pouvoir contrôler le débit du liquide de refroidissement pour ajuster la pression en fonction des besoins.
Intégration du logiciel iTap
Le TapX comprend le logiciel iTap, qui permet aux utilisateurs de concevoir facilement des tarauds et d'être opérationnels avec un minimum d'effort. Le logiciel iTap inclut le contrôle du liquide de refroidissement pour les opérations de filetage et de crête, rendant la gestion du liquide de refroidissement simple et accessible.
Remarque : la pompe à liquide de refroidissement doit être équipée d'un variateur de fréquence.
Contrôle total du filetage et de l'écrêtage des tarauds
Lors du filetage, vous pouvez contrôler entièrement le cycle de filetage. Vous pouvez décomposer l'opération de filetage en plusieurs passes, en réglant l'alimentation, la vitesse de la roue et le liquide de refroidissement pour chaque passe, ce qui donne aux fabricants un contrôle total et une grande flexibilité.
Le crestage est une autre caractéristique essentielle pour les tarauds, avec un contrôle complet de l'arrosage et d'autres conditions de meulage essentielles.
Amélioration de la production et réduction des coûts
La capacité à contrôler la pression du liquide de refroidissement est l'une des principales caractéristiques de la TapX, permettant la production de tarauds de haute précision en un seul réglage. Pour les cycles de cannelage et d'ébauche de filets, une pression élevée maintient le point de rectification froid et exempt de brûlures et de copeaux, ce qui garantit un temps de cycle optimal.
Pour les cycles de finition, la précision prime sur le temps de cycle. En contrôlant l'avance, la vitesse des meules et la pression du liquide de refroidissement à chaque passage, les vibrations et la flexion sont réduites, ce qui améliore la qualité du taraud fini.
Grâce à la technologie VFD, les pompes fonctionnent plus efficacement, car la vitesse de la pompe est contrôlée en fonction de l'énergie requise, au lieu d'être simplement activée ou désactivée. La réduction de la vitesse de la pompe diminue considérablement la consommation d'énergie, ce qui permet de réaliser jusqu'à 20 % d'économies d'énergie par outil.
Exemple de réduction des coûts
Prenons l'exemple d'un taraudage de base sur un système de refroidissement avec une pompe de 7 kW, qui dure 20 minutes et dont 80 % du temps est consacré au filetage et à un peu de crestage. En réduisant la vitesse de la pompe de moitié pour les passes de finition (25 % du temps), la pompe de refroidissement consomme 90 % d'énergie en moins par rapport à la vitesse maximale. Cela peut réduire la consommation d'énergie globale de l'outil jusqu'à 20 %, ce qui se traduit par des économies substantielles.
Avantages et caractéristiques du contrôle variable du liquide de refroidissement par VFD
- Fournit un contrôle variable du débit du liquide de refroidissement pour les opérations de réglage sur les machines TapX.
- iTap inclut des réglages de contrôle variable du liquide de refroidissement pour les opérations clés.
- Améliore la finition des caractéristiques critiques du taraud en réduisant les variations causées par le liquide de refroidissement à haute pression.
- Offre une production économe en énergie, compensant les coûts de mise à niveau de la pompe.
- Les pompes de refroidissement à haute pression sont souvent les plus grandes consommatrices d'énergie dans le système de production de l'outil. La réduction des cycles de la pompe et l'utilisation de la pression nécessaire augmentent l'efficacité et réduisent les coûts par outil.
Discutez avec votre représentant ANCA local de l'application du contrôle VFD du liquide de refroidissement à votre TapX aujourd'hui pour réaliser les avantages de cette fonction rentable.
30 juillet 2024