触摸屏易于控制操作

在磨床上轻松掌控模型

定制化的软件模块

脚本编写是ANCA软件的独特功能

集成的3D图形

任何参数变化后磨削模拟即时进行,磨床提供即时视觉反馈,使机上编程变得轻而易举

领先行业的磨削软件

ANCAToolRoom软件提供业界著名的刀具设计灵活性,轻松完成从最简单到最具挑战性的任务。凭借40多年的磨削经验,ToolRoom可以确保您的ANCA磨床有效应对任何制造或重磨挑战。ANCA内部开发了磨床的所有领域,从CNC控制系统和应用软件到磨床及其附件,这进一步增强了灵活性。这样也保证了我们有能力开发特殊软件来满足您的独特需求。

ToolRoom RN34

引人注目RN34的新功能

全新的刀具类型
 
 双圆角铣刀
 

双圆角铣刀用于设计桶形或透镜形刀具,从刀具的末端开始,半径可以从大到小或从小到大。这种几何形状减少了振动和偏转,切屑更薄,可延长刀具寿命并提高性能。
 
•桶形–大半径到小半径,朝向工具末端。
 
•透镜形状–朝向端面的半径从小到大。
 
•弯曲端面设计。
 
•圆角铣刀的粗加工操作。

 



 
 
 
棒棒糖球头铣刀

“铣刀专家”提供了一种新的刀具类型来制造棒棒糖球头铣刀。这些刀具广泛应用于航空航天和模具行业。
 
•高螺旋角,表面光洁度好,切屑去除率高。
 
•剪切角棒棒糖球头铣刀可用于去毛刺应用。
 
•用于轻工业和医疗行业的断屑槽。
 
•使用iView和LaserPlus进行测量和补偿
 

 



 
 
埋头孔刀具
 

RN34在刀具类型里增加了一种新的专家向导,用于埋头孔刀具,以支持标准槽形和扇形槽样式。新的埋头槽操作可以定义此应用所需的特殊槽形。
 
•支持RR、LL、RL、LR组合。
 
•使用阶梯编辑器进行退刀研磨。
 
•支持非零剪切角和最多6个槽。
 
•自动生成CIM3D棒料。

 

新操作程序
 
螺纹铣刀

操作列表中新添加的两个操作程序,可用于制造各式各样的螺纹铣刀。成形和标准槽操作支持螺纹磨削和顶部磨削。
 
•支持钻孔螺纹,直螺纹、锥形螺纹和所有组合。
•可研磨插入式或单肋螺纹。
•LaserPlus支持大批量生产。

 



PCD镶嵌孔研磨
 

镶嵌孔磨削软件能快速轻松地定义PCD镶嵌孔几何图形。PCD刀具主要用于木工和航空航天工业中的复合材料和有色金属材料的切割。
 
•能够将镶嵌孔几何图形指定为通用或单槽。
 
•镶嵌孔的位置可以根据槽的数量固定或选择跳过。
 
•适用于带主轴增速器的带尖点砂轮磨削的所有平台上
 

铣刀-直角铣刀的反向进给

当磨削直角铣刀时使用较大的碟形角时,支持反向进给编程,通过计算进刀数来减少砂轮磨损。
•可选择正向或反向进料.

 
嵌入TOM文件

这个附加新功能可以将一个TOM文件嵌入到另一个TOM文件中。

•示例:带有S型横刃齿隙的圆角铣刀。
 
•与iGrind和KHP中的iPunch操作类似。
 
•应用范围有限,比如刀具文件含有区域定义时。
 
螺旋杉木铣刀

支持广泛应用于航空航天和发电行业的恒螺旋、恒导程和剪切角刀具。完全自动化的内置激光测量,支持无人生产。
 
•支持恒螺旋杉木铣刀。
 
•螺旋槽具有平槽表面的前角。
 
•支持iView和LaserPlus。
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刀具平衡

 
自动平衡技术实现刀具平衡

刀具平衡是在可变螺旋和螺距或单槽刀具上进行的,以最大限度地减少高速加工时的偏心重量分布。其优点包括降低噪音和振动、提高机器轴承寿命和工件的表面光洁度。
 
平衡方法有:
 
•延长槽长
 
•刀柄凹槽
 
 
新的球头铣刀程序—外圆和球头磨削和球头齿隙磨削

新的球头操作工序允许用户制造一系列适合精加工和粗加工的球头刀具。新的设计师切削刃可以用于实现高螺旋角的切削刃,以提高抗断裂性和消除因不规则曲线而产生的振动。


•设计师切削刃球头刀。
•新的横刃斜角磨削方式。
•曲面齿隙 - 弯曲的齿隙表面。
•齿隙开槽-一次性完成曲面齿隙磨削和开槽。
•使用1A1或1V1砂轮的轮廓磨削平面齿隙。
•子弹头和凹头式球头刀具。
•11v5砂轮磨削,提高砂轮寿命。
•方形到圆头棒料粗加工工序。
•使用11M2砂轮进行多种方式的外圆磨削

 
新整体开槽和沟槽抛光工序

新的开槽工序适用于制造可变螺旋和螺距的刀具,通过改变槽型与工件接触的时间间隔来消除高速加工过程中产生的谐波。
 
  •   支持以下选项组合
    • NAS前角的可变螺旋
    • NAS前角
    • 刃宽和可变螺旋和螺距
       
  • PER - Flute编程选项,单独控制槽长、槽深、刀芯锥度等参数
  • 支持深度等于或大于刀具半径的单槽刀具。
铣刀-外圆断屑槽

铣刀工序中增加了外圆断屑槽。
 
  • 可选自动或手动模式.
     
  • 适用于所有外圆成型刀具,圆角半径铣刀、球头铣刀、三面刃铣刀以及端面工序。
钻头-固定或浮动的双刃钻头

为钻头提供外圆铲背/凸槽钻孔操作的新功能,以便能够产生朝向刀柄的第二刃。
 
  • 和凸槽两种后退类型都可以产生双刃。
  •  第二个刀刃也支持以与刀具刃口的偏移角度浮动。
  • 此功能可用于钻头和阶梯钻。
TOOLROOM RN34的其他特点
 
  •  专家向导在铣刀和钻头中新增对剪切角类型的支持。
  •  圆柱形外圆磨削工序使用探针进行外径测量,使用顶部和底部测量对外径测量进行补偿。
  • LaserPlus新增球半径显示,替代输出错误记录和补偿。
  •  制造复合槽铣刀时使用偏心式探测以补偿工件加持引入的跳动。
  •  iGrind新增平面探测工序,用于确定平面相对于端面的准确位置。
  •  独立设置集体编辑中子区域的进给速度,以帮助和管理切削量的差异。
  •  轧制型材,通过引入用于在型材形式中添加导线的“螺纹导程”来磨削成型刀具。该操作能在不使用成形砂轮的情况下研磨滚刀刀具。
  • 能够按指定次数复制接替编辑中的子区域,并将增量偏移应用于每个子区域的几何图形。
     
    •  新增刀具反面探测工序,可通过其探测结果设置刀具末端位置。
    •  iPunch中新增表面磨削工序,可象表面磨床一样进行往复研磨。
    •  可从iGrind激活的新启动平台。
     
    •  铲磨后角轮廓工序添加了轮廓补偿。补偿可以手动或通过iView应用完成。
     
    •  新增TOM文件保护功能,允许用户:
    • 创建新的安全TOM文件
    • 现有TOM文件转换为安全TOM文件
    • 在磨床上为带有密码和限制的文件提供访问定义的标准。
    • 可以通过Loadermate, Tool Library, 或 Scripting访问安全TOM文件。
       
  • 阶梯编辑新增功能
    • o             直径坐标与Y坐标同步。
      o             新线定义模式–起始位置、角度、结束X/Y位置。
      o             分段剪切圆形–输入起始角度。
      o             样条曲线和椭圆的倒角功能
       
      o             修整样条曲线和椭圆
      o             样条曲线轮廓补偿。
 

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