공구 제조업체로서 우수한 절삭 성능을 보장하려면 가공된 공구형상이 정확한지 확인하는 것이 중요합니다. 이를 올바르게 구현하면 사업의 경쟁 우위를 확보할 수 있으며, 이의 결과로 성공적인 공구 제조업체의 명성을 쌓을 수 있습니다. Zoller 측정 장비와 ANCA 소프트웨어는 공구 측정, 휠 측정, 형상 측정 및 보정 공정을 단순화하고 개선하기 위해 서로 통신합니다. 이 파트너십은 복잡하고 번거로운 공구 측정 공정을 자동화하고 조정하여 사용자에게 큰 품질과 경제적 이점을 가져다 줍니다.
 
기존 공구 제작 공정에서는 공구를 연삭한 다음 별도의 측정기로 가져가서 나선, 외경, 레이크 각도 등의 설계 변수를 확인해야 했습니다. 그 다음 두 번째 고려 사항은 설계 치수와 일치하도록 하는 보정 작업입니다. 이러한 작업을 수동으로 수행할 경우 데이터 입력 오류 발생과 함께 불량품 발생 위험이 존재합니다.
 
ANCA는 Zoller와 제휴하여 인프라 및 공유 시스템을 구축하여 Zoller/ANCA 장비간 자동 통신을 가능하게 하여 수동 보정입력을 할 필요가 없게 되었습니다. 공구 연삭 공정을 자동화하기 위한 생산 시설을 구성한 고객은 상당한 장비 효율, 더 나은 품질의 공구를 보장하며, 소재 낭비를 줄일 수 있게 되었습니다.

 

"이것은 매우 세분화되어있고 서로의 제품을 자세히 알게 하기 위한 것입니다." 라고 ANCA 소프트웨어 제품 매니저인 톰슨 매튜씨가 설명합니다.

"독일 Zoller 제조 및 연구 개발 센터에는 제품 개발 중 테스트할 수 있는 최신 버전의ANCA ToolRoom 및 시뮬레이션 소프트웨어를 활용하고 있으며, 서로의 제품 개발이 함께 신속히 진행되도록 최신 버전의 Zoller소프트웨어와 하드웨어를 ANCA 연삭센터에서도 테스트하고 있습니다."

"측정 마법사 소프트웨어와 같이 측정 및 보정 필요가 발생할 때마다 양쪽에서 자동으로 업데이트되는 통신전용 인터페이스가 개발되었습니다. ANCA 기계와 Zoller측정기가 같은 네트워크에 있는 상태에서 USB 스틱을 통해 측정 데이터를 전송합니다."