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微米级的刀具生产容不下一丝马虎。

我想一开始就把这篇文章的要点讲清楚。尽管数控磨床在技术上取得了巨大的进步，能以各种方式帮助操作员，但现实情况是，操作员确实需要正确地完成过程中的每一步，以确保达到想要的结果。

操作员需要计划，确保设备处于最佳状态，也要花点时间来限制出错的机会。如果只是小批量生产10个硬质合金刀具，而生产中不得不报废3个，那么利润就会直线下降。

所以，这篇文章会讨论技术上需要注意的几个方面，这样确保从第一个刀具开始就能正确磨削。


经验是至关重要的


很久以前，当我第一次销售数控磨床时，许多手动磨床的操作员对这项新技术持谨慎态度，还不确定能否顺利过渡到计算机控制的 CNC磨床。 我告诉他们，数控磨床更需要一个了解刀具几何形状而去学习如何使用软件和磨床的人，而不是一个了解计算机而去学习如何磨削刀具的人。

 
时至今日也是如此。ANCA磨床上所有的高科技实际上只是帮助优秀的操作员更高效、更精准地执行任务，降低失误的可能性。让我们详细看看这些功能吧。


虚拟预磨


ANCA 的 3D CIMulator 软件能够模拟编程的刀具路径，就像在磨床上磨削一样。它的界面非常直观易于使用，让操作员可以看到设计刀具的精确三维模型。 设计向导会在需要输入细节之前询问一些关于尺寸、长度、直径、凹槽数量等问题，以便进行基础设置。因此整个过程很简单，每个步骤都提供帮助页面，任何人都可以立即熟悉系统。

CIM3D自动对研磨前和磨床配置更改时可能发生的碰撞进行大量计算。同时，软件也能计算材料去除率以及如何平衡刀具。它简化了工作流程，节省了时间，减少了遗漏碰撞和错误。


做好棒料的准备工作


与过程中的每一步一样，棒料准备也要注意每个细节。 如果没有确保棒料是准确的，就不能期望磨削出一个准确的刀具。 棒料上的阶梯或直径需要研磨到非常严格的公差——在某些情况下，公差是在几微米以内的。 然后棒料需要精确地设置在刀具夹持和支撑架之间。 准确地完成所有这些步骤对于取得最后的成功至关重要。


砂轮


对于砂轮而言，精度最重要。直径、宽度、形状和到主轴面的距离都需要精确定位。当然，重要的是砂轮要经过正确的调节、校正和修锐。


ANCA磨床提供内部砂轮组的自动测量和鉴定。使用iGrind，操作员可以选择鉴定砂轮组的哪些参数。在探测砂轮之前，使用连接到主轴外壳的鉴定块对探头本身进行重新鉴定。

   

温度的迫害


另一个需要考虑的重要因素是温度。车间里的环境温度和磨床内部冷却液的温度都很关键。温度中最轻微的波动都会对产品产生重大影响。


幸运的是，ANCA提出了一项真正有帮助的创新。电机温度控制系统（MTC）通过调节电机运行的效率。无论运行条件如何变化，MTC都能主动管理和维持主轴电机温度。它提高了刀具尺寸的稳定性，减少了预热时间。此外，ANCA的Launch Pad软件可以在操作员到达前半小时预热磨床，以便及时启动。

冷却液保持清洁也很重要。如果没有冷却液过滤系统以较高的过滤水平将切屑过滤掉，脏污的冷却液就可能会影响成品零件和刀具的表面光洁度。此外，这可能会缩短砂轮的使用寿命，导致更频繁地修整砂轮。


衷心的建议


正如我所说，当处理这么小的公差时，真的没有捷径可以走。本质上，就是要做好计划和坚持原则。花时间正确地完成流程中的每一步，最终会节省时间和金钱。代代相传的古老格言“量度两次，切割一次”应该挂在每个车间的墙上。

 

16 二月 2022