Il bollettino E The Sharp
Luglio 2020
Duncan Thompson – EDGe e Diamond Product Manager (ANCA)
Utilizzato nella giusta applicazione, un utensile da taglio in diamante (o PCD - diamante policristallino) può durare fino a 20 volte in più rispetto allo stesso utensile in carburo. La notizia entusiasmante è che una nuova generazione di frese elicoidali in PCD e punte realizzate nella macchina EDGe di ANCA è destinata a estendere ulteriormente questo vantaggio. Vi è una forte domanda emergente nelle industrie manifatturiere 3C (elettronica) e aerospaziale per tali utensili che sono in grado di fornire una migliore produttività e qualità del pezzo finito.
Un'estremità in solido PCD viene saldobrasata su un corpo in metallo duro e quindi utilizzata per creare utensili elicoidali
Come macchina CNC a 5 assi, ANCA EDGe con il suo processo rotativo EDGe, è ideale per creare forme complesse di utensili da taglio 3D. ANCA dispone di una tradizione nello sviluppo di software a supporto della progettazione e della produzione di geometrie complesse in utensili da taglio rotativi tramite l'utilizzo del software ToolRoom. Oltre a punte di perforazione elicoidali, la nostra ultima versione del software consente ai clienti di produrre diverse forme di frese elicoidali (a testa quadra, a raggio torico e a punta sferica).
Esempi di frese a sfera con punta in PCD e punta realizzata su macchina EDG
Questa capacità arriva al momento giusto per i produttori di utensili da taglio in PCD, poiché si riscontra un allineamento degli sviluppi del mercato e della tecnologia che rende gli utensili in PCD a punta solida economici e molto richiesti. Gli utenti degli utensili in PCD necessitano di una durata più lunga e prestazioni di taglio migliori rispetto a quanto sia possibile con un tagliente su un utensile PCD tradizionale. In particolare, l'industria aerospaziale e 3C sono alla guida di questo processo. Inoltre, i processi di produzione delle punte in solido PCD si sono evoluti, diventando così più convenienti.
La flessibilità, il vero tratto distintivo degli utensili con estremità in PCD
Gli utensili con punta in solido PCD offrono numerosi vantaggi. Ancora più importante, è la completa flessibilità nella geometria dell'utensile. Il software ToolRoom della macchina EDGe consente agli utenti di creare utensili da taglio elicoidali, sia punte che frese, con proprietà di taglio di gran lunga superiori rispetto agli stessi utensili con inserti in PCD piani saldobrasati.
I tradizionali utensili da taglio rotativi in PCD sono dotati di punte PCD piane saldobrasate su un corpo utensile in metallo duro. Allo stesso tempo, il PCD prolungherà la vita del tagliente. Grazie al tipo di progettazione, la geometria viene disegnata come un bordo da taglio (diritto) a faccia piana a uncino. Questa geometria limita in modo intrinseco le prestazioni dell'utensile.
Una rettificatrice in PCD convenzionale saldobrasata presenta un’estremità di taglio che limita le prestazioni di taglio
Con gli utensili con punta in solido PCD, i progettisti di utensili dispongono di una maggiore flessibilità per creare geometrie uniche e specifiche per diverse applicazioni da taglio, allo stesso modo questo avviene per gli utensili convenzionali in metallo duro. Ciò vale non solo per il profilo di taglio, ma soprattutto per la geometria di scanalatura e sgrossatura in cui il fattore critico è rappresentato dalla formazione e dall'evacuazione dei trucioli.
Un'altra considerazione importante è che mentre il diametro dell'utensile più piccolo per gli utensili in PCD saldobrasati è in genere di 6 mm, gli utensili a punta solida in PCD possono essere resi molto più piccoli rispetto a questo molto più velocemente. L'impiego dei microutensili (punte e frese) si sta diffondendo largamente nel mercato 3C, grazie alla capacità della macchina EDGe di produrre punte fino a 0,3 mm e fresatrici inferiori ai 3 mm.
L'EDGe è in grado di realizzare punte solide in PCD con dimensioni inferiori a 1 mm
Infine, a differenza degli utensili in metallo duro rivestiti, queste nuove punte e frese possono essere facilmente riaffilate diverse volte, prolungando efficacemente la vita utile dell'utensile.
La macchina EDGe di ANCA dispone di tutte le capacità necessarie per produrre questi strumenti unici.
- Di tutte le forme concernenti i processi di lavorazione con PCD, l'erosione rotativa utilizzata dall'EDGe è di gran lunga la più adatta alla produzione di solide punte e frese con punta in PCD. L'erosione a filo non può creare forme a scanalatura e a sgrossatura, mentre l'ablazione laser ha un costo iniziale molto elevato ed è in definitiva antieconomica su tutto tranne che sugli utensili solidi più piccoli.
- L'EDGe di ANCA dispone sia della lavorazione a scarica elettrica che della funzione di rettifica in metallo duro. Questa è un aspetto importante da considerare, visto che questi solidi utensili con punta in PCD richiedono naturalmente la forma di scanalatura e OD per estendersi nel metallo duro. Grazie alla lavorazione a scarica elettrica e alla funzionalità di rettifica, è possibile scegliere il processo ottimale per la rimozione di diversi materiali.
- Grazie alla sua consolidata tradizione nelle funzionalità di rettifica del metallo duro, il software ANCA ToolRoom è rinomato per la sua intrinseca flessibilità e facilità d'uso.
- ANCA EDGe è una macchina altamente versatile che si comporta egualmente bene in altre applicazioni come gli utensili tradizionali da taglio in PCD saldobrasati e la rettifica in metallo duro.
La macchina EDGe, con il suo ultimo software in grado di produrre frese e punte elicoidali, premierà i produttori di utensili da taglio che si lanceranno rapidamente in un mercato dove la richiesta di nuovi utensili è in continua evoluzione, con i prezzi migliori rispetto alle prestazioni di produttività.
8 luglio 2020