电 子 简 讯 2020年10月

FX磨床平台被客户广泛认同，庆祝FX5推出第1000台磨床。

ANCA将FX5Linear升级为双砂轮组磨床，新的研磨主轴额定功率为12kW，同时还推出了19kW的高功率主轴选项。

CNC刀具磨床致力于尽可能地缩短循环时间-把每把刀具的生产成本降至最低。磨床性能和磨削循环时间都与磨削主轴的功率有着紧密的关联。

 
为了最大程度地提高材料去除率，业界普遍接受的做法是将开槽加工的主轴负载限制在30％到40％之间。如果主轴负载超过40％，刀具制造商则倾向于进行多次开槽磨削，因为这有助于延长砂轮寿命并减少砂轮负载。随着批量大小的增加，自动修锐成为重要的选择。

ANCA对开槽操作进行了主轴负荷分析，确定了与主轴负荷相关的推荐磨削次数。分析比较了直径分别为6、8、10和12毫米的两种槽形立铣刀。现在，新的FX5已经从9.5kW升级到12kW主轴，可以轻松地一次性研磨直径达10毫米的刀具。12毫米的刀具需要进行分刀磨削，以将主轴负载保持在40％，而不是使其增加到60％。

 
新的高功率19 kW主轴选项改变了一切。它可一次性地完成了12毫米立铣刀在40％的主轴负载下进行磨削，相对于12kW主轴功率的两次分刀磨削，总共节省了1分4秒的时间。


将“一次性高效磨削”与刀具直径相匹配

新的12kW主轴的FX5，生产能力提高到了直径达10毫米的刀具。新的19kW高功率主轴选项可以进一步将生产能力提高到12毫米以上。FX5的高功率主轴配件相当于安装在FX7上的带有6个砂轮组的磨削主轴，适用于工业化的生产环境。

   

新的FX5升级选项具有醒目的大功率贴纸，标明磨床已安装了功率更高的19kW主轴。

对于复杂的切削刀具，除了刀具的几何形状外，当然还有其他因素会影响实际的磨削周期。其中包括所用砂轮的质量以及在稳定温度下提供充足的冷却液，以避免工件受到热损伤。随着批量的增加，砂轮自动修锐有助于通过频繁修锐砂轮来实现最大产量。

客户将从FX5上新的12kW标准主轴提供的大功率中受益，现在可以选择购买带有更高功率主轴的新ANCA FX5，从而增加Toolroom的灵活性。最重要的是，大功率主轴降低了生产成本，增加了多种刀具的净产量。
 

 

*主轴负荷分析结果：12毫米两刃立铣刀在主轴负荷40%的情况下，在6分51秒内完成一次磨

对于直径为12毫米的刀具，使用“一次性高效磨削”可将产量提高15.8%——同样八小时班次生产的情况下，与新标准12kW主轴60把刀具相比，使用“一次性高效磨削”可生产70把刀具。


FX5 Linear已售出1000台磨床，未来将继续竭诚为客户服务

FX5为整个FX平台上生产的1600台磨床提供了令人印象深刻的1000台，对于客户来说，从轻型制造到重磨和全面生产，FX5都能轻松胜任。在众多行业中，升级的FX5是最通用的2砂轮组磨床，适用于各种应用。

 

27 十月 2020