电 子 简 讯
2020年10月
FX磨床平台被客户广泛认同,庆祝FX5推出第1000台磨床。
ANCA将FX5Linear升级为双砂轮组磨床,新的研磨主轴额定功率为12kW,同时还推出了19kW的高功率主轴选项。
CNC刀具磨床致力于尽可能地缩短循环时间-把每把刀具的生产成本降至最低。磨床性能和磨削循环时间都与磨削主轴的功率有着紧密的关联。
为了最大程度地提高材料去除率,业界普遍接受的做法是将开槽加工的主轴负载限制在30%到40%之间。如果主轴负载超过40%,刀具制造商则倾向于进行多次开槽磨削,因为这有助于延长砂轮寿命并减少砂轮负载。随着批量大小的增加,自动修锐成为重要的选择。
ANCA对开槽操作进行了主轴负荷分析,确定了与主轴负荷相关的推荐磨削次数。分析比较了直径分别为6、8、10和12毫米的两种槽形立铣刀。现在,新的FX5已经从9.5kW升级到12kW主轴,可以轻松地一次性研磨直径达10毫米的刀具。12毫米的刀具需要进行分刀磨削,以将主轴负载保持在40%,而不是使其增加到60%。
新的高功率19 kW主轴选项改变了一切。它可一次性地完成了12毫米立铣刀在40%的主轴负载下进行磨削,相对于12kW主轴功率的两次分刀磨削,总共节省了1分4秒的时间。
将“一次性高效磨削”与刀具直径相匹配
新的12kW主轴的FX5,生产能力提高到了直径达10毫米的刀具。新的19kW高功率主轴选项可以进一步将生产能力提高到12毫米以上。FX5的高功率主轴配件相当于安装在FX7上的带有6个砂轮组的磨削主轴,适用于工业化的生产环境。
新的FX5升级选项具有醒目的大功率贴纸,标明磨床已安装了功率更高的19kW主轴。
对于复杂的切削刀具,除了刀具的几何形状外,当然还有其他因素会影响实际的磨削周期。其中包括所用砂轮的质量以及在稳定温度下提供充足的冷却液,以避免工件受到热损伤。随着批量的增加,砂轮自动修锐有助于通过频繁修锐砂轮来实现最大产量。
客户将从FX5上新的12kW标准主轴提供的大功率中受益,现在可以选择购买带有更高功率主轴的新ANCA FX5,从而增加Toolroom的灵活性。最重要的是,大功率主轴降低了生产成本,增加了多种刀具的净产量。
*主轴负荷分析结果:12毫米两刃立铣刀在主轴负荷40%的情况下,在6分51秒内完成一次磨
对于直径为12毫米的刀具,使用“一次性高效磨削”可将产量提高15.8%——同样八小时班次生产的情况下,与新标准12kW主轴60把刀具相比,使用“一次性高效磨削”可生产70把刀具。
FX5 Linear已售出1000台磨床,未来将继续竭诚为客户服务
FX5为整个FX平台上生产的1600台磨床提供了令人印象深刻的1000台,对于客户来说,从轻型制造到重磨和全面生产,FX5都能轻松胜任。在众多行业中,升级的FX5是最通用的2砂轮组磨床,适用于各种应用。
27 十月 2020