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Les outils de précision de LMT Fette passent de l’idée à la réalité grâce au logiciel iGrind d’Anca

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Les adaptations de marché sont constantes pour l’industrie de l’outil coupant qui se doit de garder un œil attentif sur les tendances technologies et économiques pour orienter le développement de ses produits. De la simulation virtuelle à la production les fabricants d’outils coupants s’appuient sur des machine robustes et flexibles avec des moyens d’automatisation pour guider leur développement technologique. C’est le cas avec ANCA chez LMT Tools.

LMT Tools est l’un des fabricants les plus renommés pour la production, les ventes et le développement d’outils de précision et compte plus de 1200 employés dans le monde. La production et le développement sont assurés par LMT Onsrud, LMT Beling, LMT Kieninger et LMT Fette et les sociétés de vente sont un peu partout dans le monde entier. LMT Fette a été créée en 1908 et d’abord spécialisée dans le taillage des engrenages, le roulage, le fraisage et le filetage.

Uwe Kretzschmann, directeur de la Recherche et du Développement chez LMT Fette : “Nous proposons une large gamme d’outils standards et spéciaux et sommes l’un des leaders dans les domaines des outils coupants pour les engrenages et les outils de roulage. Nos clients sont issus de la mécanique générale, de l’énergie, de l’automobile, du médical, de l’aéronautique et du moule”.
 

Les tendances du marché guident le développement de produits et les choix d’outils uniques de LMT

« Le développement de produits, et donc l'ensemble du processus de gestion de l'innovation, a une très haute priorité, et notre objectif de développement est bien sûr basé sur les besoins du marché. D'autre part, nous regardons également les tendances technologiques et économiques, par exemple le changement technologique en cours dans l'industrie automobile, mais aussi l'approche de la fabrication additive et la numérisation. Pour ces derniers, par exemple, nous avons développé des outils intelligents capables d'enregistrer et d'échanger des données, ouvrant la voie à des usines intelligentes. »

Le Dr. Islam Bayoumi est le Chef du service “Optimisation des processus”. Il a déclaré : “Le marché bouge très rapidement dans différents secteurs tels que l’industrie automobile. Il y a actuellement le développement de nouveaux moteurs électriques et nous avons en Allemagne un nombre important de sites de production qui vont basculer sur ce type de production. Nous avons beaucoup de fabricants pour le moteur électrique mais aussi pour les anciennes pièces mécaniques de voitures et ces pièces nécessitent des outils coupants”.   

Andreas Möller, chef produit ajoute « Le marché mondial du filetage est énorme et nous sommes vraiment un petit acteur sur ce marché, mais nous avons d'excellents outils que nos concurrents n'ont pas. Par exemple, nos outils modulaires comme le taraud à refouler HPF est fabriqué sur les machines ANCA. Nous possédons un plus par rapport à la concurrence (USP,Unique Selling Proposition) et le brevet pour ces outils. Et c'est quelque chose d'unique que la concurrence ne peut pas offrir. »

Le Dr Bayoumi voit aussi une autre tendance : « Je pense qu'un grand changement va concerner les outils coupants possédant une technologie numérique. Comme par exemple la présence de puces électroniques dans les outils permettant de calculer leur durée de vie ou de mesurer le couple ou puissance durant les opérations d'usinage en fraisage ou tournage. Je pense que ce secteur a un grand avenir sur le marché ou que le marché évoluera très rapidement dans ce sens.

Le développement d’outils chez LMT est particulièrement important et l'entreprise dispose de plusieurs processus clairement établis pour le soutenir. LMT dispose d'une équipe internationale dédiée au développement de produits qui partage ses idées de façon collective et collabore pour obtenir les meilleurs avantages de développement possibles. Ils ont également une feuille de route sur le développement de produits à long terme afin que le taux de renouvellement des produits se fasse en continu.

Faire correspondre les performances de la machine et du logiciel avec les objectifs de production est rendu possible grâce aux machines ANCA

Dr. Bayoumi a déclaré : « L'objectif principal pour nous est de fournir des outils performants de haute qualité, précis, et respectant des tolérances de cotes et de géométrie pour couper le matériau aussi longtemps que possible."

“Nous avons trois machines ANCA TX sur notre site de production qui nous permettent de produire différentes dimensions d’outils coupants”.

« L'un des défis est la réduction des coûts de fabrication au rapport de l'augmentation des prix des matériaux, des coûts de main-d'œuvre, etc. Nous essayons de maintenir nos coûts de production aussi bas que possible et nous sommes en mesure de fournir cela en utilisant les options d'automatisation fournies par ANCA”.
« Avec l'automatisation un opérateur peut faire fonctionner deux ou trois machines en même temps. Nous utilisons un système de robot pour changer les pièces à usiner ainsi que pour changer les meules.»

« Dans un premier temps, nous testons nos nouveaux produits par simulation virtuelle puis sur la machine car nous devons également mesurer le résultat. Le logiciel d’affûtage iGrind, permet à nos opérateurs de créer les programmes d’affûtage rapidement et facilement. »

Uwe Kretzscmann confirme l'adéquation des machines ANCA aux besoins de production de LMT: «Les machines ANCA correspondent aux exigences des types d'outils que nous fabriquons. Ils offrent une grande flexibilité grâce au changement automatique des tasseaux porte-meules. Ce sont des machines très robustes et parfaitement adaptées au développement technologique. »

« Pour ces besoins d'outils, il est particulièrement important d'utiliser une vraie machine de production pendant le processus de développement et pendant la production des premiers prototypes. Nous avons choisi une machine ANCA, car les phases de validation lors de la production des premiers outils au début du processus de développement sont possibles. Il est important que cela puisse être fait sur une machine de production. »

« Le soutien du fabricant de la machine est bien sûr très important et nous sommes satisfaits du service et de la coopération que nous avons avec ANCA. »
 
 
 

24 novembre 2020