El Boletín Noviembre 2020

El cambio es intrínseco para la industria de herramientas de corte dinámicas, y mantenerse al tanto de las tendencias tecnológicas y económicas es una parte importante en el desarrollo de nuevos productos. Desde la simulación hasta la producción, los fabricantes de herramientas confían en máquinas flexibles y robustas, con opciones de automatización para impulsar el desarrollo tecnológico.

LMT Tools es tal vez uno de los especialistas más reconocidos en la producción, venta y desarrollo de herramientas de precisión, y cuenta con más de 1200 empleados en todo el mundo. La producción y el desarrollo están a cargo de LMT Onsrud, LMT Belin, LMT Kieninger y LMT Fette, y las sedes de ventas están activas en todo el mundo. ​LMT Fette fue fundada en 1908 y se especializa en el corte, laminado, fresado y roscado de engranajes.

“Ofrecemos una amplia gama de herramientas estándar y especiales, y formamos parte del liderazgo en los campos de herramientas de corte de engranajes y herramientas de laminación. Nuestros clientes provienen de diferentes industrias pero principalmente del campo de la ingeniería mecánica general, tecnología energética, automotriz, tecnología médica, tecnología aeroespacial y moldes”, nos dijo Uwe Kretzschmann, director de I + D de LMT Fette.

 
Las tendencias del mercado guían el desarrollo de productos y las opciones de herramientas especiales de LMT

“El desarrollo de productos y, por lo tanto, todo el proceso de gestión de la innovación tiene una prioridad muy alta, y nuestro enfoque de desarrollo se basa, claro está, en las necesidades del mercado. Por otro lado, también observamos las tendencias tecnológicas y económicas, como por ejemplo, el cambio tecnológico que está teniendo lugar en la industria del automóvil, pero también el enfoque de la fabricación aditiva y la digitalización. Para este último, por ejemplo, hemos desarrollado herramientas inteligentes que pueden registrar e intercambiar datos, liderando el camino hacia la construcción de una fábrica inteligente ”, nos explicó Uwe Kretzschmann.

El Dr. Islam Bayoumi que es lider del equipo en la Optimización de Procesos, nos dijo que: “El mercado esta creciendo rápidamente en diferentes sectores, tal como es el caso de la industria automotriz. Observamos nuevos desarrollos en motor eléctrico y en Alemania contamos con muchos sitios de producción dirigiéndose hacia esta dirección, a la de la movilidad eléctrica. Hay muchos fabricantes de motores eléctricos, no solo para el motor, sino también para las viejas piezas mecánicas del automóvil y estas piezas mecánicas necesitan herramientas de corte ".

“Creo que un gran cambio es el de las herramientas de corte digitales; herramientas de corte con pequeños microprocesadores para calcular la vida útil de las herramientas de corte o para medir la artesanía o la potencia mediante las operaciones de mecanizado, como en una operación de fresado o en una operación de torneado. Creo que este sector tiene un gran mercado o el mercado cambiará muy rápidamente en esta dirección ”.

Andreas Möller, Gerente de Producto, agregó: “ El mercado de roscado es enorme en todo el mundo, y nosotros somos solo un pequeño jugador de este mercado, pero contamos con excelentes  herramientas que nuestra competencia no tiene, como lo son nuestras herramientas modulares como HPF, que también es fabricada en las máquinas ANCA. Entonces, tenemos una USP y la patente para estas herramientas. Y esto es algo único que la competencia no tiene ”.

El desarrollo de productos para las herramientas LMT es particularmente importante y la empresa cuenta con una variedad de procesos para respaldarlo. LMT cuenta con un equipo de desarrollo de productos internacional que comparte ideas de manera colectiva y colabora para obtener los mejores beneficios de desarrollo posibles. También cuentan con una hoja de ruta de desarrollo, donde los productos se desarrollan a largo plazo, de modo que el ritmo de renovación de los productos se realiza de forma continua.

Hacer que coincida el rendimiento de la máquina y el software, con los objetivos de producción, es posible gracias a las máquinas ANCA.

Dr. Bayoumi dijo que: “El principal objetivo para nosotros es proporcionar un rendimiento de alta calidad en la herramienta, exactitud y  precisión en la tolerancia, así como la óptima geometría para cortar el material y así poder preservar la vida útil de la herramienta el mayor tiempo posible ".

" En nuestro sitio de producción tenemos tres máquinas ANCA TX, lo cual nos permite producir herramientas de corte de diferentes dimensiones".

“Uno de los desafíos con los que nos topamos es la reducción en los costos de fabricación de acuerdo con el aumento en los precios de los materiales y en costos de mano de obra, etc. Tratamos de mantener nuestros costos de producción lo más bajos posibles, y lo podemos lograr al utilizar las opciones de automatización proporcionadas por ANCA ".

“La automatización significa que el operador puede operar dos o tres máquinas al mismo tiempo. Utilizamos un sistema de robot para cambiar las piezas de trabajo y también para cambiar las muelas”.

“En principio, probamos nuestros nuevos productos mediante simulación y luego los probamos en vivo ya que también debemos medir el resultado. El software de rectificado, iGrind, permite a nuestros operadores crear programas de rectificado de forma sencilla y eficiente ”.

Uwe Kretzscmann confirma la idoneidad de las máquinas ANCA para las necesidades de producción de LMT: “Las máquinas ANCA cumplen con los requisitos de los tipos de herramientas que fabricamos. Tienen un alto grado de flexibilidad debido al fácil cambio (automatizado) de los paquetes de ruedas (rectificadoras). Son máquinas muy robustas y muy adecuadas para el desarrollo tecnológico ”.

“Para estos requisitos de herramientas, es particularmente importante utilizar una máquina de producción durante el proceso de desarrollo y durante la producción de los primeros prototipos. Elegimos una máquina ANCA, porque es posible la iteración cuando se producen las primeras herramientas al inicio del proceso de desarrollo. Es importante que esto se pueda hacer en una máquina de producción ”.

"El apoyo por parte del fabricante de la máquina es fundamental, estamos muy satisfechos con el servicio y la cooperación que hemos recibido por parte de  ANCA".
 

24 noviembre 2020