View cart 0

RFID로 재연마를 다시 생각합니다

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • Polski
  • Español

받은 편지함으로 바로 ANCA 뉴스 수신

업계 최신 뉴스와 기술정보

Subscribe

개인정보 보호정책

ANCA의 역동적인 새로운 FX-RFID 자동 재연마 솔루션을 사용하면 혼재된 공구도
무인 라이트아웃 배치 생산이 가능합니다


자동화된 재연마 솔루션은 시간을 절약함과 동시에 수작업 노동 및 자원을 절약하는 효율성 및 비용 효율성으로 인해 툴 서비스 제공 업체 사이에서 인기를 얻고 있습니다.

ANCA RFID (무선 주파수 식별) 재연마 솔루션을 사용하면 혼합 배치에서 이전의 방식처럼 직경 크기 또는 고객별로 정렬해야 하는 대신 다양한 유형과 직경의 툴 및 서로 다른 주문의 툴들을 동적으로 로드할 수 있습니다.
ANCA는 최근 인기 있는 RFID 워크플로우를 FX Linear 플랫폼으로 확장한 새로운 FX-RFID 솔루션을 출시하고 IMTS 2022에서 이를 공개했습니다.

툴 서비스 제공 업체들은 무인 재연마를 위한 자동화된 솔루션으로 점점 더 눈을 돌리고 있습니다. 호주의 툴 제조업체인 Carbitool은 이 자동화 솔루션을 통해 얻은 공정 효율성, 사용 편의성 및 무인 생산 라이트라웃 제조 기능을 언급합니다. 호주에는 처음 설치된 이번 사례를 통해 관련 기술과 그 장점에 대한 귀중한 인사이트를 확인할 수 있습니다.

ANCA 제품 관리자인 안드레아스 솜머(Andreas Sommer)는 다음과 같이 설명합니다. “ANCA는 Nikken 콜렛을 사용한 콜렛 로딩을 포함하여 혼합 배치를 위한 다양한 자동 재연마 솔루션을 제공합니다. 이 엔트리급 솔루션은 AR300 로봇과 함께 FX5에서 사용할 수 있으며 툴과 콜렛을 함께 교체할 수 있습니다. Loadermate 소프트웨어를 사용하면 무인 작동을 위한 혼합 툴 배치를 설정할 수 있습니다."

 

각자의 니즈에 맞는 재연마 솔루션

또한 ANCA는 이전에는 MX 플랫폼에서만 사용할 수 있었던 RFID 기술을 통한 콜렛을 변경하는 옵션도 제공합니다. 이 기능은 이제 FX5 및 FX7 모델로 확장되었으며, 고객은 필요한 생산 용량 및 예산 측면에서 비즈니스 요구 사항에 가장 적합한 재연마 솔루션을 선택할 수 있습니다.

일부 재연마 서비스는 소량의 혼합 툴 배치로 단기간 동안만 장비를 무인 상태로 실행하는 것을 목표로 하지만, 많은 중형 기업들은 툴 로딩 용량과 유연성을 향상시키고자 합니다. ANCA의 RFID 솔루션은 이러한 중형 기업 툴 서비스 제공 업체의 요구를 충족하도록 설계되어 몇 시간 또는 하룻밤 동안 장비를 무인으로 실행할 수 있습니다.

RFID 자동화 솔루션 작동 방식

FX-RFID 솔루션은 팔레트 2개와 팔레트 상단을 사용하며 최대 툴 용량은 88개입니다. 안드레아스 씨는 다음과 같이 설명합니다. “엔드밀 또는 이와 유사한 절삭 툴을 재연마하는 데 평균 5~6분이 걸립니다. 시간당 10개의 툴을 사용할 수 있는 속도로, 장비 활용도와 생산성을 높일 수 있는 무인 생산 라이트아웃 제조 재연마의 잠재 가능성을 쉽게 추정해 볼 수 있습니다."

ANCA의 Dynamic Tool Group Manager 프로그래밍 스테이션에서는 재연마를 위해 다양한 고객들의 툴을 조합하여 준비할 수 있습니다. RFID 워크플로우를 사용하면 개별 팔레트 포켓을 사전 프로그래밍할 필요 없이 툴이 장비에 로드될 수 있습니다. RFID 및 툴 캐리어는 RFID 팔레트 상단 어디에나 배치할 수 있으며, 툴 홀더의 RFID 코드는 할당된 프로그램을 찾는 데 사용됩니다.

모든 툴은 숙련된 작업자가 필요한 그라인딩 프로그램을 선택하고 수정할 수 있는 이 워크스테이션에서 파악됩니다. 그런 다음 개별 프로그램 참조가 RFID 툴 홀더에 인코딩되고, 이는 그라인딩 연삭기용 툴과 함께 팔레트에 배치됩니다. 각 툴 홀더에 고객 이름과 작업 번호를 추가할 수 있으므로 그라인딩 후 원래 고객 주문을 쉽게 식별할 수 있습니다.

실행 일정 중에 팔레트 내에서 툴을 추가, 제거 또는 재배치할 수 있습니다. 팔레트의 끝을 나타내는 빈 포켓이 감지되면 작업 종료됩니다.

장비가 RFID 툴 홀더로 툴을 픽업하면 RFID 코드를 스캔하고 자동으로 해당 그라인딩 프로그램을 검색하고 모든 그라인딩 매개변수를 설정하여 올바른 휠 팩을 로드합니다. 콜렛 변경이 필요한 경우에는 장비가 자동으로 변경합니다.

그런 다음 RFID 툴 홀더가 교환 스테이션에 고정되고 툴은 재연마를 위해 로드됩니다. 한편 로봇은 이전 툴이 자동으로 재연마 되는 동안 다음 툴을 선택하고 RFID 코드를 스캔합니다.

RFID 패키지가 포함된 모든 FX 장비에는 Fanuc 200iD 로봇이 장착된 확장 캐노피가 설치되어 있습니다. 다음 구성 요소를 사용하면 동적 로드가 가능해집니다:
  • Dynamic Tool Group Manager
  • RFID 어셈블리 (Sick 판독기, 교환 스테이션)
  • 벤치 장착 스캐닝 스테이션
  • Schunk 콜렛 어댑터, 최대 6개의 bayonet 콜렛을 보관할 수 있는 콜렛 랙
  • RFID 팔레트 탑 (88개 툴 용량) 및 RFID 툴 캐리어
 
 
 
 
 
 

11 5월 2023