I produttori di utensili più piccoli traggono vantaggio dalle innovazioni nell'automazione industria - ANCA

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L'automazione industriale sta cambiando il modo in cui operano i produttori di utensili da taglio. Le macchine ormai si sono fatte carico dell'onere più pesante in ogni fase della produzione, consentendo ai lavoratori di svolgere compiti meno ripetitivi. Sebbene l'automazione possa sembrare costosa e complessa da implementare, non è riservata solo alle grandi aziende. Esistono decine di modi in cui un piccolo produttore di utensili da taglio può fare uso dell'automazione per una fabbrica più efficiente e innovativa.

Quali sono i vantaggi dell'automazione industriale

Riduzione dei costi, attraverso costi di manodopera o tempi di attività della macchina. La corsa all'automazione è guidata dalla disponibilità di manodopera qualificata. Ove possibile, le macchine possono colmare tali lacune.
L'automazione, inoltre, rappresenta un importante passo in avanti volto ad aiutare le persone a soddisfare gli obblighi normativi in relazione ai limiti delle ore di lavoro settimanali senza compromettere l'utilizzo della macchina.
Una gestione ridotta dei materiali rende possibile l'utilizzo di lotti più piccoli, molto più economici.
Razionalizzazione dei processi e dei sistemi esistenti in tutta l'azienda.
Eliminazione degli errori nella gestione dei materiali.
L'automazione della misurazione in-itinere aumenta la qualità della produzione degli utensili e può eliminare quasi del tutto gli scarti, traducendosi in un maggior profitto.

Non inventare, per guardare lontano sali sulle spalle dei gigant

È vero che le aziende più grandi dispongono di un maggior poter d'acquisto. Quando si tratta di automazione industriale, hanno molto margine per chiedere sviluppi personalizzati volti a soddisfare esigenze molto specifiche, o addirittura effettuare questi aggiustamenti in azienda. Ma poiché le nuove tecnologie e le soluzioni vengono sviluppate in risposta a queste richieste, l'intero settore ne trarrà beneficio.

Solo perché una tecnologia è disponibile e consolidata, non significa che sia lo "standard". In effetti, il nostro settore è in continua evoluzione man mano che vengono trovate e applicate nuove soluzioni. Sebbene il loro sviluppo tecnologico possa essere stato sviluppato su richiesta di un cliente più grande, non appena queste diventano scalabili, è possibile implementarle per soddisfare la maggior parte delle aziende. In ANCA questo accade con molte delle nostre innovazioni, tra cui il software di simulazione 3D, il nostro sistema di misurazione in-itinere Laser Plus e RoboTeach, che rende i caricatori robotici accessibili e facili da programmare.

L'aggiunta dell'incisione laser su un caricatore robot è un altro esempio di ciò che ha portato ad un aumento delle funzionalità della rettificatrice includendo quelle che altrimenti sarebbero state ulteriori fasi a valle nel processo di produzione di utensili.

In quanto piccolo produttore di utensili, i fornitori riconoscono che la priorità è massimizzare l'efficienza della struttura: tempo di attività della macchina rispetto a tempo di configurazione. Siamo a conoscenza che c'è bisogno di software e accessori che aiutino nel tenere sotto controllo ogni aspetto, senza sprechi di tempo e denaro nel ricaricare materiali.

Come avvicinarsi al punto d'inizio

È probabile che non ci sarà un vero e proprio segno evidente in merito a quando sarà necessario adottare l'automazione industriale. Molte piccole imprese non hanno pianificato di sviluppare il livello di automazione di cui dispongono. Alcune potrebbero aver iniziato solo dopo un aumento dei costi di manodopera e di configurazione, trovandosi pertanto costretti a cercare modi per far funzionare le cose in maniere più efficiente. Ma va bene, è possibile costruire le proprie soluzioni di automazione un pezzo alla volta - purché si abbia il quadro generale.

Potrebbe risultare semplice osservare e vedere quali passaggi del processo di produzione hanno il costo maggiore. A differenza di altri passaggi volti a un'ottica di efficienza, non ci sono controindicazioni in un approccio di tipo graduale. Iniziare con il settore della propria attività che fornisce il maggior valore. Ad esempio:

Cercare soluzioni di automazione industriale che riflettono il vostro modo di operare

Essendo all'estremità più piccola del mercato degli utensili da taglio, è possibile che si stia producendo piccoli lotti con cambi di geometria più volte al giorno, piuttosto che lasciare la macchina costantemente in funzione producendo lo stesso utensile tutto il giorno.

In questo mondo, l'innovazione è spesso un'esigenza secondaria per massimizzare la produttività quotidiana. Ad esempio, cercare soluzioni che consentano all'operatore di allontanarsi dalla macchina e svolgere altre attività, anziché essere sulla postazione tutto il giorno. L'automazione delle modifiche alla geometria e i processi di gestione manuale dei materiali esistenti possono apportare una modifica reale a quanto sono in grado di fare altrove, consentendo un'ottimizzazione dei tempi di attività della macchina rispetto ai tempi di configurazione. Dopo tutto, il tempo è denaro.

Automatizzare la produzione, prendendo in considerazione anche i processi di automazione

Si potrebbe non disporre del budget aziendale necessario per richiedere soluzioni su misura, ma sono disponibili soluzioni pronte all'uso che possono essere utilizzate per gestire l'inventario, integrabili con il proprio ERP in modo da gestire ordini e persino preparare imballaggi pronti per la spedizione. Molte di queste soluzioni saranno in grado di lavorare con efficacia integrandosi con i processi esistenti, anche se l'automazione non è mai stata presa in considerazione in precedenza.

L'automazione industriale può consentire di concentrarsi sulle persone

Una piccola struttura di utensili da taglio fa affidamento sul fatto che ogni componente della filiera sia all'altezza del compito, incluso il personale. L'automazione elimina il rischio di errore umano, creando un ambiente di lavoro più sicuro, con minori possibilità di interruzione. Inoltre, la modifica della legislazione statale sta limitando il numero di ore di lavoro dei dipendenti. L'automazione è la soluzione più ovvia per massimizzare i tempi di fermo della macchina, ovvero quando le persone non sono presenti.

L'utilizzo di soluzioni di automazione industriale ci consentono di entrare maggiormente in contatto con i nostri clienti, di capirne i bisogni e cosa invece è assolutamente necessario, adattando la propria produzione alle loro esigenze. Ciò consente di esplorare ulteriori aree del proprio settore e produrre al contempo utensili per i propri clienti avendo chiare in mente le loro necessità.

Tutti possono permettersi di trarre beneficio dalle soluzioni di automazione industriale esistenti

L'automazione può eliminare quel fastidioso pensiero sull'essere un piccolo produttore di utensili. La nuova struttura del futuro sarà in grado di produrre diversi tipi di utensili senza perdere tempo con le operazioni manuali.

Tutti possiamo trarre vantaggio dalla razionalizzazione dei sistemi e dei processi. Concentrarsi sulla propria specialità e sfruttare la tecnologia già esistente. Ci sono modi migliori per utilizzare il proprio tempo. Rettifica la mola, non inventarne una nuova.