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Automatisation de la production d’outils coupants : les PME profitent aussi des derniers développements

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L'automatisation industrielle modifie le modèle de production des fabricants d'outils coupants. Les machines assument les charges lourdes de chaque étape de la production permettant ainsi aux salariés d'effectuer des tâches moins répétitives. Bien que l'automatisation apparaisse couteuse et complexe à mettre en œuvre, elle n'est pourtant pas réservée aux seules grandes entreprises. Il existe des dizaines de façons pour un petit fabricant d’outils coupants d’adopter l'automatisation pour une usine plus efficace et plus innovante.

 

Quelles sont les avantages d’automatiser? 

 
  • Réduction des coûts grâce à l’impact du coût main-d’œuvre et à l’élargissement du temps d’ouverture des machines. La tendance à l’automatisation est motivée par la non-disponibilité d’une main-d’œuvre qualifiée et des machines qui peuvent combler ces manques.
  • L’automatisation est un moyen efficace de respecter les obligations règlementaires des limites d’heures de travail hebdomadaires sans compromettre l’utilisation de la machine.
  • La manutention réduite des matériaux rend le lancement en petites quantités plus rentables.
  • Rationalisation des processus et systèmes existants dans toute l’entreprise.
  • Elimination des erreurs dans la gestion du matériel.
  • L’automatisation de la mesure à l’intérieur de la machine permet des gains en conformité de pièces, de limiter le nombre de rebus, donc réaliser plus de profits.
 

N’inventez pas ! Faites comme les plus grands que vous


Les grandes entreprises ont naturellement plus de capacités d’investir. En matière d'automatisation industrielle, elles ont toute latitude pour demander des développements sur mesure afin de répondre à des besoins très spécifiques ou afin d’effectuer ces ajustements en interne. Mais à mesure que de nouvelles technologies et solutions sont développées en réponse à ces demandes, c’est toute l'industrie dans son ensemble qui en bénéficie.

Ce n'est pas parce qu'une technologie est disponible qu'elle est forcément « standard ». En fait, notre industrie évolue constamment à mesure que de nouvelles solutions sont trouvées et appliquées. Certains développements technologiques ont été réalisés à la demande de grandes entreprises ; dès qu’ils évoluent les solutions peuvent être déployées pour convenir à la plupart des autres entreprises. Chez ANCA, cela comprend bon nombre d’innovations notamment le logiciel de simulation 3D, notre système de mesure interne Laser Plus ou encore le RoboTeach qui simplifie la programmation et le réglage des robots.

L'ajout d’un laser de marquage des outils dans l’enceinte du robot des machines est une autre bonne démonstration de l’augmentation des possibilités de l’affûteuse en incluant ce qui aurait constitué des étapes supplémentaires avec de la manutention et du stockage intermédiaire.

En tant que « petits » fabricants d'outils, de l’avis des vendeurs votre priorité est de maximiser l'efficacité de votre usine, c’est-à-dire plus de disponibilité de la machine par rapport au temps de mise en œuvre. Ils savent que vous avez besoin de logiciels et d'accessoires qui vous aideront à faire avancer les choses sans perdre de temps et d'argent à recharger les matières.
 

 

Comment faire et par où commencer 


Il y a de fortes chances qu'il n'y ait pas de déclencheur évident pour adopter un moyen d'automatisation. De nombreuses petites entreprises n’ont pas prévu de développer leur niveau d’automatisation. Certaines vont peut-être y réfléchir qu'après une augmentation de la main-d'œuvre et des coûts de réglage qui les obligent à chercher des moyens de fonctionnement plus pertinents. Quoiqu’il en soit, vous pouvez construire votre solution d'automatisation étape par étape mais vous vous devez d’avoir une vision claire.

Cela peut être tout simplement basé sur l’observation de votre processus de production et de mettre en lumière l’étape qui engendre le coût le plus élevé. Contrairement à d'autres moteurs d'efficacité, il n'y a pas de mal à aborder ce problème au coup par coup. Commencez donc par vous attaquer au domaine de votre entreprise qui vous fournira le plus de valeur.  Par exemple :


Recherchez des solutions d’automatisation qui reflètent votre mode de fonctionnement
 
Comme votre position sur le marché se situe au bout de la chaine, il y a fort à parié que vous produisiez en toutes petites séries, et que vous changiez de typologies de géométrie fréquemment dans la journée plutôt que de produire toute la journée le même outil.

Dans notre monde l’innovation est souvent un besoin secondaire pour maximiser la productivité au jour le jour. Recherchez par exemple des solutions permettant à l’opérateur de cumuler une autre tâche plutôt que d’être toute la journée devant la machine. L’automatisation du changement de géométrie et des opérations manuelles peut réellement permettre de libérer du temps suffisamment important pour faire autre chose et ainsi maximiser la disponibilité machine par rapport au temps de mise en œuvre. Après tout, le temps c’est de l’argent !

 

Automatisez la production mais envisagez également d'automatiser les processus
 

Vous n'avez peut-être pas les budgets suffisants pour faire réaliser des solutions sur mesure, mais des solutions prêtes à l'emploi sont disponibles pouvant être utilisées pour gérer l'inventaire, s'intégrer à votre ERP pour gérer la commande de travail et même emballer pour permettre l'expédition. Beaucoup fonctionneront efficacement avec vos processus existants même si vous ne les avez jamais automatisés auparavant.
 

L'automatisation vous permet de rester concentré sur les personnes
 

Dans une petite société chaque élément doit être à son niveau maximal d’efficacité et cela inclut votre personnel. L'automatisation élimine le risque d'erreur humaine créant ainsi un environnement de travail plus sûr et moins susceptible d'être perturbé. De plus, la modification de la législation gouvernementale limite le nombre d'heures de travail des employés. L'automatisation est donc une solution évidente pour maximiser le temps de fonctionnement de la machine en l'absence de personnel.

La mise en œuvre de solutions d'automatisation qui vous connectent davantage à vos clients vous permettra de voir en temps réel les manques, les fortes demandes ou encore ce qui arrive dans votre production ; cela répondra donc à leurs besoins et vous permettra d'explorer d'autres domaines de la production et de fabriquer des outils en sachant parfaitement ce que veulent vos clients.
 

Tout le monde peut tirer bénéfices des solutions d'automatisation existantes
 

L'automatisation permet d’éviter de n’être qu’un petit atelier d'outillage. Votre usine du futur pourra produire plusieurs types d'outils sans s'embourber dans les opérations manuelles.

Nous pouvons tous bénéficier de la rationalisation des systèmes et des processus. Concentrez-vous sur votre spécialité et tirez parti de la technologie qui existe déjà. Il existe de bien meilleures façons d'utiliser votre temps. Ne réinventez pas la roue, utilisez-la !
 

28 mai 2020