Biuletyn Sharp E Maj 2019 r

Firma ANCA wprowadza na rynek klucz sprzętowy USB Wi-Fi dongle z funkcją łączności bezprzewodowej. Po połączeniu obrabiarek sterowanych komputerowo, można wysyłać i odbierać dane z użyciem pojedynczego pakietu oprogramowania do zarządzania danymi, dostępnego na komputerze w biurze działu produkcyjnego lub w dowolnym miejscu z dostępem do Internetu.

Korzyści z połączenia naszych maszyn. Lepsza widoczność i zwiększona wydajność produkcji. Przemysł 4.0 wymaga połączenia pomiędzy maszynami w celu przesyłania, gromadzenia i analizy danych. Z myślą o zapewnieniu najlepszych możliwych doświadczeń wszystkim naszym klientom, klucze sprzętowe ANCA USB Wi-Fi są dostępne dla maszyn CPX, FX, MX i TX z systemem PMK8 (Windows XP) oraz PMK9 (Windows 8).

Koszty IT, przerwy w pracy, utrudnienia  oraz wszechobecne instalacje kablowe stanowią kwestie, które należy uwzględnić podczas podłączania maszyn do lokalnej sieci zakładowej. Nie stanowią one problemu w przypadku połączenia maszyn kluczem sprzętowym ANCA Plug and Play USB Wi-Fi. Ponadto, połączenie wymaga żadnych zmian ustawień maszyn.

 

Korzyści ze stosowania klucza sprzętowego ANCA USB
 

• System Plug and Play
• Samodzielna instalacja maszyn
• Brak wymaganych zmian ustawień maszyny
• Brak problemów z łączeniem maszyn w sieci
• Brak konieczności użycia routera maszyn
• Brak okablowania
• Niższy koszt w porównaniu do połączeń kablowych
• Szybkie połączenie maszyn w sieci

 

Dlaczego łączyć maszyny w sieci?
 

 

• W pakiecie oprogramowania Management Suite software:
  •  dostępna jest opcja pobierania i wczytywania plików procesu szlifowania z kontrolą wersji na serwer Tool Management.
  • Możliwość wczytania zatwierdzonych pakietów ściernic oraz pobierania pakiety ściernic z serwera Wheel Management.
• Możliwość przesyłania zleceń pracy z systemu ERP do maszyn. Po zakończeniu zlecenia pracy, oprogramowanie ANCA Redax automatycznie ostrzega system ERP o gotowości do wysyłki do klienta.
• Możliwość monitorowania maszyn w oprogramowaniu Redax w celu sprawdzenia stanu, takiego jak czas pracy maszyny, czas przestojów, liczba wytworzonych części, czas cyklu narzędzia i partii, wskaźniki Cp i Cpk dla partii narzędzi, obciążenie i temperatura wrzeciona.
• Gromadzenie danych produkcyjnych maszyny do analizy przez oprogramowanie Redax w celu optymalizacji procesu produkcji.
• Oprogramowanie Redax zapewnia dostęp do maszyn z dowolnego miejsca na świecie.
• Łatwe kopiowanie i udostępnianie plików ściernic i programów szlifowania pomiędzy maszyną i serwerem, pomiędzy maszynami lub z komputera biurowego.

27 maja 2019