View cart 0

Kwestie wpływu chłodziw na wydajność

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Autorzy artykułu: Steven Lowery (wiceprezes, oelheld) oraz Markus Munde (inżynier pomocy technicznej, oelheld)

W ramach ciągłego usprawniania operacji szlifowania wymagana jest dogłębna analiza wszystkich aspektów procesu, między innymi, wyboru prawidłowej obrabiarki, ściernic, uchwytów narzędziowych, ścieżek narzędzia oraz chłodziw.  Niestety, wielu producentów postrzega chłodziwa jako zło konieczne, nie zdając sobie sprawy, w jak dużym stopniu odpowiednie chłodziwo do szlifowania może poprawić czasy cyklu, jakość powierzchni, wykończenie oraz usprawnić operacje wtórne, takie jak nanoszenie powłok na narzędzia.
 
W procesie analizy chłodziw należy uwzględnić szereg podstawowych informacji, a podstawę sukcesu stanowi wybór odpowiedniej kategorii oleju bazowego i pakietu dodatków.  Dostępne są cztery kategorie oleju bazowego (I, II, III i IV) stosowanego w cieczach do obróbki metali.  W celu zapewnienia lepszej wydajności należy rozpatrzyć produkty zawierające oleje bazowe z grupy III.  Oleje te są poddawane złożonym procesom hydroodsiarczania, który ma na celu usunięcie zanieczyszczeń oraz poprawy wskaźnika lepkości i stabilności.   Oleje te są oparte na olejach mineralnych i nie należą do grupy olejów syntetycznych.  Niektórzy producenci lub wytwórcy mogą używać terminu „syntetyzowany”, który może być mylący dla użytkownika końcowego. Nie są to oleje syntetyczne.  Oleje bazowe grupy III obejmują również oleje bazowe pozyskane z gazu ziemnego (GTL). Oleje bazowe GTL wykazują lepsze parametry, niż inne oleje z grupy III, przy czym niższe niż oleje z grupy IV oraz są otrzymywane przez przekształcenie gazu ziemnego na olej. W wielu przypadkach, przejście na chłodziwa oparte na olejach GTL pozwala zyskać mierzalny wzrost parametrów użytkownych.   Jeśli wymagane są najwyższe parametry użytkowe, należy rozpatrzyć oleje z grupy IV oparte na syntetycznych olejach bazowych.  Oleje bazowe grupy IV zawierają polialfaolefiny (PAO) oraz  charakteryzują się wysokim współczynnikiem lepkości (miara zmiany lepkości cieczy w stosunku do zmian temperatury). Tego typu oleje bazowe nie są pozyskiwane z ropy naftowej, ale wytwarzane z niewielkich, jednorodnych cząsteczek, które gwarantują przewidywalne właściwości i rezultat końcowy.  Chłodziwa do szlifowania zawierające PAO oferują najwyższe parametry użytkowe, stabilność procesu i żywotność.  Pomimo, że chłodziwa do szlifowania na bazie PAO będą stanowiły najdroższe rozwiązanie, korzyści i rezultaty znacznie przekroczą początkowy koszt ich zakupu. 

Jedną z kluczowych właściwości stanowią właściwości pieniące lub właściwości uwalniania powietrza.  Powietrze to ośrodek, który zapewnia niskie parametry chłodzenia i smarowania.  Oleje bazowe niższych gatunków zwykle bardziej pienią się i zatrzymują większe ilości powietrza, co może wpływać na smarowanie, chłodzenie, powodować powstawanie wad powierzchniowych oraz utrudniać filtrację.    Należy wybrać chłodziwo do szlifowania, które zapewnia szybkie uwalnianie powietrza z oleju.  
 



Istotną rolę odgrywa nie tylko wybór oleju bazowego, ale również jakość i objętość pakietu dodatków do chłodziwa.  Producenci chłodziw do szlifowania mają dostęp do szerokiego asortymentu dodatków, jak również różnych jakości oleju bazowego, które można klasyfikować jako „dobre, lepsze i najlepsze”.  Użycie dobrej jakości oleju bazowego i najlepszego pakietu dodatków w ramach oszczędności kosztów nie zapewni doskonałego produktu.  Połączenie najlepszej jakości oleju bazowego oraz najlepszej jakości nowoczesnego pakietu dodatków zapewni natomiast innowacyjną technologię chłodziwa.  Połączenie zaawansowanych prac badawczo rozwojowych wiodących producentów oraz najlepszych dodatków pozwoli na uzyskanie chłodziwa do szlifowania, który nie tylko spełni, ale nawet przekroczy oczekiwania producentów narzędzi.

Skontaktuj się z nami pod adresem hutec-us@oelheld.com, aby dowiedzieć się więcej o innowacyjnej technologii chłodziw oraz korzyściach z jej stosowania.  Wieloletnie doświadczenie w zakresie chłodziw do szlifowania oraz współpraca z ANCA CNC Machines pozwala nam dostarczać zaawansowane rozwiązania, które pozwolą Wam osiągnąć nowy poziom produkcji.

 

10 marca 2022