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Une rectification parfaite

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Alberta, fabricant d'outils de coupe, renforce sa polyvalence en investissant dans une nouvelle technologie de rectification

 
L'achat de biens d'équipement peut se révéler une tâche ardue, mais Taylor Toolworks (Calgary) a conclu que les avantages offerts par la nouvelle technologie sont en mesure de changer la donne grâce à une recherche ciblée et à une définition précise des besoins d'entreprise.

Taylor Toolworks assure la fabrication et l'assistance des outils de coupe pour le secteur du travail des métaux et du travail du bois nord-américain. Il s'agit de sa principale activité. L'entreprise est dirigée par son président, Jesse Taylor, et par sa sœur, Kristyn Pixley, depuis plus de 15 ans.

La rectification CNC à 5 axes à la pointe de la technique et l'utilisation de produits au carbure micro-grain haute qualité ont permis à Taylor Toolworks de garantir des tolérances extrêmement élevées et d'offrir des finis miroir nécessaires aux outils haute performance.

Jesse Taylor, président de Taylor Toolworks, Calgary, devant sa nouvelle rectifieuse MX7 Linear ANCA.
 

De nouvelles capacités

L'entreprise a récemment fait l'achat d'une rectifieuse CNC MX7 Linear ANCA, qui satisfait à ses exigences de fabrication haute puissance et haute précision.

La machine est équipée d'une électrobroche puissante de 51 HP, d'échelles linéaires sur ses axes X et Y, et d'un changeur de meules pouvant stocker et remplacer jusqu'à six jeux de meules. La machine est en outre équipée de moteurs linéaires LinX ANCA pour le mouvement des axes X et Y, d'un appareil de dressage de meules, et est automatisée.

« Les moteurs linéaires ANCA optimisent le fini de surface grâce à un mouvement précis et fluide sur le composant rectifié. Ces moteurs linéaires sont de conception tubulaire et ne comportent aucune friction ni surchauffe. La machine offre en outre un mouvement fiable et à la précision constante qui constitue un progrès sur les vis à billes auparavant utilisées par les fabricants de machines outils, dont ANCA. » a déclaré Russell Riddiford, président d'ANCA Americas.

La machine peut gérer différentes tailles de lots avec un temps de configuration réduit, et est prévue pour la production de hauts volumes d'outils jusqu'à 1 po de diam. Le nouveau moteur linéaire cylindrique renforce la fiabilité et garantit un meilleur fini de surface.
 


Le directeur de la production, Glen Taylor, travaille avec la toute nouvelle rectifieuse.
 
 
« Rectifier le carbure est désormais particulièrement difficile du fait des différentes nuances utilisées en fonction des applications. » précise Taylor. « Nous usinons différentes nuances de carbure avec une teneur en cobalt comprise entre 3 et 10 %. Cette nouvelle machine MX7 ANCA de plus de 50 HP à fluide frigorigène à haute pression simplifie énormément les opérations d'exécution des cannelures. »

Les fraises produites par l'entreprise présentent des cannelures super-polies, des nuances spéciales de carbure et un revêtement spécial garantissant des performances optimales. Un outillage spécial pour le travail du bois et du métal a également été réalisé selon les spécifications d'un client. Il comprend des inserts en carbure micro-grain, des outils personnalisés et des forets étagés.

L'entreprise dispose également d'un service de reconditionnement incluant réaffûtage, recoupe et nouveau revêtement des outils. Elle comprend également un centre de revêtement PVD interne.

Selon Taylor, les nouvelles rectifieuses ont renforcé la flexibilité de fabrication de l'entreprise.

« Entre autres raisons, nous avons également choisi ANCA pour sa capacité d'automatiser nos changeurs de meules. Nous pouvons utiliser jusqu'à six jeux de meules sans intervention manuelle. » précise Taylor. « Nous produisons des outils complexes qui exigent d'associer différents types de fraises. C'est le secret de notre succès. La précision et les mouvements haute vitesse de cette machine nous ont également permis de produire des outils complexes plus rapidement qu'avec les générations de machines précédentes. »

Taylor Toolworks est ainsi en mesure de s'adapter rapidement aux changements subis par les conditions d'exploitation.

« La pandémie a confirmé l'exigence de devenir un fabricant différent. Nous produisons des outils pour tous les secteurs de fabrication - aérospatiale, transport, énergie, bois et plastique. » nous informe Taylor. « Au début de la pandémie, on nous a demandé de réaliser des outils permettant de produire les ventilateurs utilisés pour les soins intensifs. Nous pouvons réaliser des outils multifonctionnels permettant aux fabricants de produire des ventilateurs bien plus rapidement qu'auparavant. »

Un autre facteur qui a présidé à notre achat était le logiciel de simulation d'outil ANCA.

« Il nous permet de programmer virtuellement les outils sur un écran avant leur usinage sur la machine réelle. Nous économisons ainsi un temps précieux. » conclut Taylor.

 

Les fraises en carbure monobloc figurent parmi les produits créés par Taylor Toolworks.
 
 
« La simulation hors ligne permet aux clients d'ANCA de concevoir un outil sans machine (sur l'écran d'un PC), ce qui permet d'économiser un temps précieux. » rappelle Riddiford. « Il est ainsi possible d'examiner un outil fini sans devoir le réaliser sur la machine, ce qui évite tout risque de mise au rebut ou de détection d'un défaut du programme. Vous pouvez également consulter une simulation des temps de cycle, ce qui aide à préparer les devis. »

Selon Taylor, les outils produits sur cette machine incluent des outils complexes ainsi que des forets étagés, des perçages à arrosage direct et des outils en forme. Ces outils trouvent leur application dans l'aérospatiale, le travail du bois, l'usinage en général et même la découpe des plastiques.

L'entreprise utilise également le logiciel ToolRoom d'ANCA, qui fournit des applications adaptées à chaque outil produit par Taylor Toolworks, comme un éditeur d'outil étagé ou d'outil de profil.

Travaillant dans le secteur depuis plus de 20 ans, Taylor a découvert les machines ANCA à l'occasion de salons. Avant de faire l'achat de l'une d'elles, il a eu différents échanges dans le cadre de ces salons, dont avec des spécialistes ANCA. Cela l'a incité a examiner de plus près les machines, et à trouver celle la mieux adaptée à ses besoins.

Outre la nouvelle machine MX7 Linear, l'entreprise possède trois autres modèles ANCA dont le système Fastgrind de réaffûtage des outils.

 
Les fraises à fileter et extrémité arrondie au carbure monobloc destinées aux applications aérospatiales exigent des tolérances très strict et un fini fin.
 

Republié avec l'autorisation de la Métallurgie canadienne : https://www.canadianmetalworking.com/canadianmetalworking/article/metalworking/find-the-right-grind
 

19 mars 2021