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공장 자동화로 인해 바뀌는 작업 방식 7가지

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미래의 공장에서 요구하는 자동화 수준을 달성하는 것은 어려울 수 있습니다. 그러나 이것을 대대적인 변화라고만은 생각하지 마십시오. 목표가 무엇이든 공장 자동화는 모든 종류의 기회를 제공할 것입니다. 스스로 관리되는 생산 라인을 만들지 빅데이터 및 인공 지능을 통해 운영을 확장할지에 대한 선택은 귀하의 몫입니다. 자동화 시스템은 작업 방식을 완전히 바꿔버릴 수 있는 유연성, 정밀도 및 품질을 제공합니다.
 
 

1. 원활한 재고 시스템 구축


인적 과오의 여지가 존재하는 한 재고 관리는 더욱 복잡해집니다. 처음부터 끝까지 프로세스를 자동화하면 창고에 정확한 수치와 올바른 품목을 갖을 수 있게 됩니다. 
 
공장 자동화는 원자재가 설비에 들어갈 때 바코드를 스캔한 다음, 재고 관리 시스템에 입력되는 시스템을 만들 수 있음을 의미합니다. 자재 보관시, AGV (Automated Guided Vehicle) 및 칩을 사용하여 복구할 수 있으므로 조회 및 검색 작업도 수행할 수 있습니다.
 

2. 로봇이 픽업 작업을 가능케 함


공장 자동화를 통해 수동 자재 취급과 관련된 시간과 위험을 줄일 수 있습니다. 로봇, 클로봇(clawbot) 또는 기타 로봇 핸들링 시스템을 사용하면 사람의 개입 없이 원자재를 컨테이너에서 직접 관련 기계로 픽업할 수 있습니다.
 
이러한 반복적인 작업을 자동화하면 직원들은 생산 라인에서 더 가치있는 작업을 할 여유가 생깁니다. 또한, 먼 거리에서 직원이 품질을 모니터링하고 확인이 가능하여 작업자의 안전을 보장하면서 지속적으로 높은 수준의 픽업을 수행할 수 있습니다.
 

3. 생산 프로세스 자동화​


공장 자동화에 맡길 수있는 고유한 작업들이 너무 많이 있습니다. 그라인딩 및 폴리싱에서 포장 및 발송에 이르기까지 모든 수준의 생산 요구 사항을 충족하는 고도로 맞춤화되고 자동화된 프로세스를 생성할 수 있습니다.
 
정확한 사양으로 프로그래밍하면 보다 일관된 결과를 얻을 수 있으므로 배포하는 상품을 가능한 한 가장 높은 표준에 맞게 생산할 수 있습니다.
 

4. 데이터를 통한 효율성 향상​


데이터는 자동화된 공장의 가장 큰 자산일 수 있습니다. 소모량을 식별하고, 고성능 영역을 최대화하고, 예산 낭비 기회를 제거하여 비즈니스의 모든 영역을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 부품 수, 부품을 만드는 데 걸리는 시간, 기계가 오프라인 상태일 때 등 생산 프로세스의 각 단계를 모니터링 할 수 있습니다. 
 
자동화된 경고는 진행 상황을 파악하는 데 도움을 줍니다. 맞춤형 비즈니스 인텔리전스 대시 보드는 주문 발송부터 긴급 수리가 필요한 기계까지 전체 시스템을 실시간으로 모니터링 할 수도 있습니다. 한 단계 더 나아가, 이는 인공 지능의 발전으로 인해 귀하가 프로세스에서 완전히 떠난 상태에서도 알고리즘이 개선 사항을 제안할 수 있음을 의미합니다.
 

5. 철두철미한 유지 보수


제대로 작동하지 않거나 전혀 작동하지 않는 기계는 공장에서 엄청난 생산성 위험을 초래합니다. 각 기계의 성능과 유지 보수가 필요한 시기를 추적하면 위험을 제거 할 수 있습니다.
 
공장을 자동화하여 기계를 모니터링하고 기계가 실행된 시간에 따라 자동화된 유지 보수 절차를 수행할 수 있습니다. 예방적 유지 보수는 문제가 되기 전에 위험을 제한하는 역할을 하며, 자동화된 커뮤니케이션 프로세스는 워크 플로가 방해되어 비용이 낭비되기 전에 사용자에게 잠재적인 문제 사항을 알려줍니다.
 

6. 공장이 어떻게 수행되는지 알기


프로세스 데이터와 마찬가지로 비즈니스 전체 수치를 분석하면 더 나은 성과를 내는 데 도움이 됩니다. 자동화된 시스템은 워크 플로우의 모든 단계에 대한 정보를 출력할 수 있습니다. 간단한 것부터 시작할 수 있습니다. 예를 들면, 얼마나 많은 주문을 발송했습니까? 그런 다음 개선할 수 있는 부분을 더 잘 이해하기 위해 쿼리를 확장하십시오. 예를 들면, 이상의 주문 중 얼마나 제때에 작업을 마쳤습니까? 지연이 발생했다면 그 원인은 무엇입니까?
 
자동화된 정기 보고서를 통해 공장의 추세를 검토하고 솔루션을 찾을 수 있습니다. 그 중 대부분은 추가로 자동화될 것입니다!
 

7. 고객에게 비즈니스 의미 전달


고객 주문을 자동화할 수 있는 방법은 거의 무한합니다. 이는 귀하 및 귀하의 고객 모두에게 더 나은 경험을 의미합니다. 프로세스 측면에서는 ERP (Enterprise Resource Planning) 시스템에서 주문 정보를 자동으로 채우고, 작업 정보를 기계로 보내고 AGV에 신호를 보내 원자재를 픽업하는 시스템을 만들 수 있습니다. 고객의 전체 주문을 사람이 전혀 개입하지 않고도 시작할 수 있습니다.
 
공장 자동화는 고객을 유지하는 좋은 방법이 될 수 있습니다. 사용 가능한 데이터가 많을수록 고객의 요구 사항과 운영 방식을 더 잘 이해할 수 있습니다. 예를 들어, 주문을 적극적으로 처리할 수 있으며 주문 내역을 기반으로 관련 신제품 정보를 제공하거나 다른 곳에서 소싱한 다른 제품을 교차 판매할 수도 있습니다.
 

23 3월 2021