电 子 简 讯 2019年3月

螺纹铣削是一种多功能，经济高效的工艺，能在一台机床上切割各种螺纹，零件和工件材料。该工艺在CNC机床上进行螺旋插补来产生内螺纹或外螺纹。

ANCA产品经理Thomson Mathew表示：“螺纹铣刀可生产高表面光洁度的螺纹孔，并降低刀具库存成本。车间里可以用一个刀具加工左手或右手螺纹以及加工不同公差的螺纹，可以生产各种材料各种直径的螺纹孔。与攻丝不同，通过铣削生产的螺纹可以深加工到高精度，哪怕是在硬质合金材料上。另外，运行周期短、刀具破损少–总体来说，他们是非常高效的刀具。”



螺纹铣刀的优点

•与其他螺纹加工相比，刀具寿命延长20-40％
•切削强度和刚度高，特别是在硬质材料上。
•刀具的库存成本低。
•螺纹铣刀可加工各种直径螺纹

Thomson继续说道“我们的刀具工具磨床可以高效地制造一系列螺纹铣刀。需要大批量生产或全自动生产的客户可以利用百隆激光在机床内进行测量和补偿。”

“很多便捷的应用人们还不熟悉。例如 - Thrilling。这是攻丝和钻孔结合的工艺（以相反的顺序完成）。切削刃尖端的形状类似于钻头，而主体具有螺纹形状，在柄部附近具有埋头孔。切削刃首先插入钻孔，然后进行螺纹插补同时形成倒棱。这个工艺的优点是减少了刀具，刀架，无需换刀。”​

百隆激光测量和补偿

机床内部的百隆激光器可以测量和补偿刀具直径和波峰宽度，如上所示。软件中可以选择控制直径补偿的公差范围。

该软件有螺纹磨削和顶部磨削两种不同的操作。您可以选择粗磨砂轮和精磨砂轮进行螺纹加工，也可以根据需要选择分刀次数。在波峰完成后进行激光测量以进行直径和宽度的补偿。