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2019年3月
ANCAのLaserPlus工程中管理は、スレッドミルの大量生産を、ライツアウト状態で可能にする
スレッドミル加工は多用性も費用対効果も優れた方法で、一台のマシンでスレッド、部品、ワークピースの素材を全て加工できるプロセスです。ヘリカルパス加工可能なCNCマシンを使ってヘリカルインターポレーションを行う事で、スレッドは内側・外側のどちらにでも加工できます。
ANCAの製品マネジャーであるトムソン・マシューは話しました:「スレッドミルはバリのない表面仕上げと、工具在庫関係の費用削減を提供します。工場では同じ工具を、右ネジ左ネジのどちらのスレッドにも、そして様々なスレッド公差にも使用できます。タップ加工とは異なり、ミリングで生産されたスレッドは、焼き入れ鋼を含めて、一番深い加工においても高精度で加工できます。他にも有利になるポイントは特に短いサイクルタイムと工具破損の削減です。スレッドミルは全体的に効率の良いツールになっています。」
スレッドミルの利点
- 他のスレッド加工方法と比べ、工具寿命を20~40%延長
- 強度と剛性の増加(特に切る力が硬い素材にかかった際)
- 工具在庫関係の費用削減を提供
- スレッドミルインサートでカッター直径は小さいものから大きいものまで対応可能に
「あまり知られていない素晴らしいアプリケーションがたくさん出ています。例えばスリリング。これはスレッド加工とドリル加工を(逆の順に)合わせたプロセスです。切削工具の先端はドリル形状で、ドリル本体はスレッド形状になっており、根本の方はカウンターシンクカッター形状です。最初にカッターが突っ込み、ドリルして穴を空けて、それからスレッドは円弧補間で加工されながら、チャンファーも作られます。工具、工具ホルダー、工具交換の流れが必要なくなる利点を提供します。」
Blumレーザーサポート測定と補正
マシン内にあるブルームレーザーは工具径とクレスト幅を、上記の様に測定および補正できます。ソフトウェアには、直径補正の公差の下限および上限を制御するオプションもあります。
このソフトウェアはスレッド加工とクレスト加工用に、二つの異なったオペレーションを提供します。これによってスレッド加工にはラッフィング用または仕上げ用の砥石が選択でき、必要に応じてパス回数も調整できます。レーザー測定はクレスト加工の後に、直径と幅の補正のために行われます。
24 4月 2019