El Boletín
2019 De Marzo
La mediciones en el proceso LaserPlus de ANCA permiten la producción de grandes volúmenes sin intervención humana en las Fresadoras de Rosca.
El Fresado de Rosca es un proceso versátil y rentable en el rectificado de roscas, partes y materiales de las piezas en la misma máquina. Este proceso produce roscados internos o externos al efectuar una interpolación de movimiento helicoidal en una máquina CNC, la cual puede hacer trayectorias helicoidales sin ningún problema.
Thomson Mathew, gerente de producto para ANCA afirma: “el fresado de rosca genera mejores terminados superficiales, libres de rugosidades, y reduce costos en el inventario de herramientas. Los talleres pueden usar la misma herramienta para ambos sentidos (derecho o izquierdo) de roscado, al igual que diferentes tolerancias en la rosca.
Una amplia gama de materiales y diámetros en los agujeros pueden ser fresados en rosca con la misma herramienta . A diferencia del roscado con macho, las roscas producidas por fresado pueden mecanizarse a profundidad con alta precisión, incluso en materiales endurecidos. Algunas de las otras ventajas son tiempos de ciclo más rápidos y menos roturas de herramienta. Básicamente esta es una herramienta realmente efectiva.”
Ventajas del Fresado de Rosca
- Proporciona un incremento del 20 al 40% en la vida útil de la herramienta comparado con otros métodos de rosqueado.
- Incrementa la resistencia y la rigidez, especialmente cuando se aplican fuerzas de corte en materiales duros.
- Reduce costos en el inventario de herramientas.
- Las inserciones de la fresadora de rosca permite diámetros de cortado grandes o pequeños.
“Nuestras máquinas rectificadoras pueden manufacturar de manera efectiva una gama de fresas roscadoras. Los clientes que deseen fabricar este tipo de fresas en grandes volúmenes o en procesos de automatización sin intervención humana pueden hacer uso del Láser Blum para medición y compensación dentro de la máquina.”
“ Hay tantas aplicaciones impresionantes que están disponibles con las que las personas no están familiarizadas. Como por ejemplo
Thrilling*. Que es el proceso de roscado y taladrado (realizado en orden inverso). La punta de la herramienta tiene forma de broca, mientras que el cuerpo se forma en rosca con forma de avellanador cerca del mango. La fresa se hunde para perforar el orificio y después la rosca se interpola circularmente mientras que se forma el chaflán. Este proceso tiene la ventaja de eliminar una herramienta, portaherramientas y cambio de herramienta.
Laser Blum: Apoyo, medición y compensación
El Láser blum dentro de la máquina puede medir y compensar el diámetro de la herramienta y el ancho de la cresta como se muestra arriba. Hay opciones en el software para controlar las tolerancias inferiores y superiores para la compensación de diámetros. El software tiene dos operaciones diferentes
para el rectificado y crestado de las roscas. Esto le permite elegir discos de desbaste y acabado para roscado y usar un número de pases si es necesario. La medición Láser se hace después de la cresta para la compensación del ancho y el diámetro.