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O lançamento do modelo TXcell para o Mercado Mundial na IMTS 2010

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Feira IMTS 2010, Chicago, EUA

 

Como sendo a principal feira de máquinas-ferramenta nos EUA, IMTS demonstrou ser o local ideal para introduzir no mercado a mais nova máquina TXcell da ANCA. A TXcell é uma máquina de produção CNC flexível, com uma célula de trabalho com um robô multifuncional integrada, e é um novo sistema revolucionário concebido para fabricar ferramentas em celula. Na IMTS a máquina demonstrou o novo processo da ANCA na fabricação de vários tipos de ferramentas utilizando a mesma preparação partindo de uma única barra de Metal duro, demonstrando assim a verdadeira versatilidade da TXcell.

 

TXcell – desenvolvida para satisfazer as suas necessidades de negócio

 

Em discussões com clientes que são fabricantes de ferramentas, tornou-se claro que seus lucros estão sob pressão por vários fatores. Quedas de preços que aumentam de custos e a demanda por tolerâncias cada vez mais difíceis de atingir, tudo isto coloca o torniquete em um negócio. Muitos fabricantes comentaram que instalar uma linha de produção com máquinas que fabriquem diversas ferramentas a partir de uma única preparação e de somente uma barra de matéria prima , foi a resposta para atingir a máxima eficiência de fabricação.


 



No mundo dinâmico atual, a demanda em máquina de usinagem muda rapidamente. Geralmente assim que uma linha personalizada começa a gerar lucros realistas, o mercado muda, criando a necessidade de novas ferramentas. Também, os clientes estão agora pedindo uma gama de ferramentas cada vez maior, em lotes menores e com qualidade mais elevada, enquanto que ao mesmo tempo insistem nos cortes de custo e entregas mais rápidas. Esta necessidade crescente para que os fabricantes de ferramentas se tornem mais ágeis nas entregas dos pedidos de seus clientes, foi a principal motivação da ANCA para o desenvolvimento do conceito TXcell e do processo de usinagem de fazer varias ferramentas a partir de somente uma barra de matéria prima “BLANKET”.
 

eXcelente Flexibilidade

 

 Durante mais de 30 anos, o software da ANCA tem sido o ponto de referência da indústria em facilidade de uso e flexibilidade. Quer usando as interfaces integradas de ferramentas para brocas e fresas padrão, ou mergulhando em características especiais tais como o Gerenciamento Especial (Special Manager) e a Seqüência de programa (Program Scripting) para criar interfaces com o usuário para que ele possa definir a sua própria família de ferramentas, o programa “iGrind” foi concebido tendo em mente as suas necessidades.
 

 O robô integrado na célula da TXcell levou a famosa flexibilidade da ANCA a novos horizontes. Contando com até 24 pacotes de rebolos, TXcell combina características que lhe permitem programar lotes mistos de ferramentas de vários diâmetros. O projeto inteligente e a flexibilidade do software significa tempo zero de preparação para o próximo lote de fabricação.


 

Se o seu processo de produção necessita, a TXcell oferece a flexibilidade de incluir uma variedade de operações de pré- e pós-usinagem diretamente na célula para obedecer às suas necessidades individuais. Isto satisfaz diretamente as necessidades de clientes como a Duane Glienecki (Sumitomo Electric Industries – Wisconsin, EUA) que comenta, "estamos continuamente debaixo de pressão para integrar processos. É uma grande possibilidade introduzir nesta célula de usinagem um processo como polimento com escova". Outras oportunidades incluem a gravação de ferramentas a laser, rebarbação, ou inspeção de qualidade – tudo isto dependendo das necessidades do seu processo de produção. E certo que o robô executa essas operações em paralelo, enquanto a máquina está ocupada trabalhando, é dinheiro poupado, diretamente na base.
 

eXcelente Produtividade

 

Você sabe que se conseguir aumentar o tempo de trabalho da máquina, reduzir o tempo de preparação e as intervenções manuais e ao mesmo tempo aumentar a eficiência de usinagem, estes fatores se somarão para lhe dar um retorno rápido e superior de seu investimento. John Leppin II (Garr Tool, Michigan) resumiu um problema reiterado por muitos fabricantes. "Enfrentamos limitações com número de operadores de máquina disponíveis, que podemos encontrar, portanto qualquer coisa que possa reduzir tempo de parada de máquina é uma vantagem." John fez a observação "com mais de 20 pacotes de rebolos disponíveis na TXcell, poderemos simplificar configurações de pacotes de rebolos para evitar casos de interferência do operador e simplificar a preparação. Então se tivermos pacotes de rebolos repetidos, podemos fazer lotes com mais de 1000 ferramentas em uma única preparação."

 


 

TXcell ultrapassa as expectativas em produtividade. Ela pode trabalhar com os 3 paletes completos de ferramentas em uma única preparação sem precisar da intervenção humana. O fuso de 37kW (49hp) da TXcell e seus rebolos com até 300mm de diâmetro (12") proporcionam o máximo de eficiência de usinagem e da vida do rebolo. Dois rebolos opcionais de dressamento asseguram que você mantenha o perfil e a condição de trabalho do rebolo, mesmo fabricando lotes muito grandes de ferramentas. Ou para lotes muito grandes, onde você pode carregar sua TXcell com pacotes de rebolos duplicados e substituir o que está em operação pelos pacotes duplicados, no meio do lote de produção se assim preferir.

 

Mas a sua máquina não está fazendo dinheiro para você se você estiver perdendo tempo modificando a preparação para cada lote. Tempo de preparação entre os lotes podem efetivamente ser zero, usando o software flexível de preparação de máquina, mas o quer dizer programar uma nova ferramenta? Com o CIMulator3D, você pode programar e simular fora do campo de trabalho (off-line) o processo completo de usinagem. Na máquina, o patenteado Volante Eletrônico (MPG Feed) é a técnica comprovadamente mais rápida e segura disponível em qualquer procedimento de preparação. A câmera para verificação dimensional da ferramenta dentro do campo de trabalho (iView) que é opcional, permite medir ferramentas sem ter a necessidade de remover da máquina a ferramenta do seu sistema de fixação, assegurando que o projeto de sua nova ferramenta ficará pronto no mais curto espaço de tempo para produção.
 

eXcelente Precisão

 

 Conte os mícrons! Você notou que cada ano há menos deles nas especificações de tolerância de seus clientes? Você notou o preço mais elevado que as ferramentas ultra-precisas demandam e quer uma fatia maior desse bolo? Algumas coisas são vitais se você quer produzir com segurança estas ferramentas precisas. Você necessita de uma máquina, processos estáveis, rebolos precisos e suporte porta ferramenta preciso.
 

 Com base na plataforma altamente respeitada da TX7+ da ANCA, o projeto tipo pórtico rígido da TXcell, cuja base é de Concreto com Polímero (ANCrete) para amortecimento de vibrações, a tecnologia dos acionamentos diretos, o processo construtivo controlado por apalpadores ou a laser, junto com as opções de software para Controle Estatístico de Processo (SPC) e de Compensação de Variação de Temperatura (CTV), você sabe que a estabilidade do processo está assegurada.
 


Com a TXcell o desgaste excessivo do rebolo é agora uma coisa do passado. O posicionamento do fuso controlado por NC assegura que em cada troca de rebolo ocorra o realinhamento angular perfeito. O processo de dressagem incorporado e o sistema de Balanceamento Dinâmico dos Pacotes de Rebolo “iBalance” da ANCA manterão seus rebolos trabalhando mais rápidos e perfeitos.
 

 As opções de suportes de ferramenta múltiplos, ajudarão você a eliminar de suas ferramentas o desgaste e os erros de perfil. O eixo-P robusto controlado pelo NC pode ser preparado com bucha de guia atuando como luneta, contra ponta ou por um sistema Arobotech, sistema de auto-centragem para acrescentar estabilidade ao processo.
 

Usinagem de várias ferramentas a partir de uma só matéria prima (BLANKET ) demonstra elegantemente os benefícios e as capacidades da TXcell

 

 Usinagem de várias ferramentas a partir de uma só matéria prima (BLANKET ) é uma nova abordagem de processo para produção de ferramentas, em que todas as operações de manufatura realizadas a partir de um Blank até a ferramenta acabada são obtidas dentro de uma única célula de fabricação. Isto elimina a necessidade de máquinas seqüenciais separadas e de processos tradicionais para a fabricação completa das ferramentas. Por outro lado isto traz benefícios reduzindo custos de investimento de capital, requisitos de espaço dentro da fábrica, inventário de estoque e o mais importante, mão-de-obra para manuseio e preparação.


 

                                               

Na IMTS, o processo seqüencial de separação do material para a ferramenta do blanks, usinagem dos chanfros na haste, usinagem cônicas de pontas, usinagem cilíndrica e usinagem cônica das hastes, todas estas operações são executadas na TXcell antes de ser executada a usinagem final da ferramenta. Ainda mais impressionante é que esta célula estava produzindo três diferentes tipos de ferramentas com a mesma preparação.
 

Você pode vislumbrar o seu o futuro fabricando ferramentas em uma célula de Usinagem? Ou em vez disso você prefere não lutar contra a pressão do lucro e deixar este assunto para que seus concorrentes o explorem? Contate o seu representante da ANCA mais próximo para saber como TXcell pode mudar hoje o seu futuro na fabricação de ferramentas!

 

15 março 2011