W ciągu jednego roku, 125 ton węglika spiekanego jest przekształcane w 2,5 miliona wysokiej jakości półfabrykatów narzędzi precyzyjnych wszelkiego rodzaju - PREMEX opanował tę różnorodność jak nikt inny.
Producent półproduktów z węglików spiekanych realizuje około 65 000 zamówień rocznie i zorganizował swoją produkcję w taki sposób, aby spełniała najwyższe standardy jakości, niezawodności dostaw i elastyczności. Wymaga to, między innymi, najlepszego sprzętu w zakresie maszyn do obróbki półfabrykatów, zwłaszcza jeśli chodzi o specjalne segmenty, takie jak Power Skiving czyli szybka technika wytwarzania kół zębatych, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu ze strony sektora motoryzacyjnego, robotyki i lotnictwa.
A gdy w grę wchodzi ANCA, producent, dla którego skiving jest kluczowym obszarem działalności, nic nie stoi na przeszkodzie, aby wejść w tę obiecującą technologię.
"Postrzegamy siebie jako łącznik między producentami węglików spiekanych a szlifierniami narzędzi i dążymy do ciągłego poszerzania naszej wiodącej pozycji", mówi Marc Huser, dyrektor zarządzający PREMEX GmbH z Remchingen-Wilferdingen między Pforzheim i Karlsruhe. Twierdzenie to opiera się na kompetentnej i zmotywowanej sile roboczej, filozofii lean, która jest praktykowana na co dzień i niezmiennie wysokich standardach jakości.
"Podstawowym wymogiem i jednocześnie cechą wyróżniającą jest duża liczba codziennych zapytań i różnorodność zamawianych produktów, które możemy zrealizować szybko i bezbłędnie. Nasze wejście w segment skivingu doskonale się w to wpisuje" - wyjaśnia Huser.
Marc Huser przed ANCA CPX z Dennisem Roserem, inżynierem sprzedaży w PREMEX
Jednym z elementów tego jest dalsze szkolenie pracowników, które wykracza poza szkolenie przez cały okres zatrudnienia. Innym ważnym aspektem jest słuchanie rynku, w połączeniu z pozytywnym nastawieniem i ciągłym strategicznym rozwojem portfolio.
"Chcemy wspierać naszych klientów w ich działalności, towarzysząc nowym rozwiązaniom z naszej strony i wspierając ich niezbędną wiedzą i odpowiednimi zdolnościami produkcyjnymi". Mając to na uwadze, PREMEX zainwestował w maszynę do obróbki półfabrykatów CPX od ANCA, która nie tylko czyni produkcję bardziej elastyczną, ale także toruje drogę do wyspecjalizowanego świata łuszczenia kół zębatych.
"Podobnie jak PREMEX, ANCA jest firmą zorientowaną na innowacje i rynek. Nasz CPX został opracowany w dialogu z użytkownikami, którzy stanowczo domagali się maszyny do obróbki półfabrykatów, która jest dostosowana do ich potrzeb. Wydajność, jakość i ergonomia były w centrum rozwoju, a rezultatem jest potężna maszyna, która jest już bogato wyposażona w standardzie, zapewniając bardzo dokładne wyniki nawet w produkcji bez nadzoru, a także wysoką niezawodność procesu i działania", mówi Santosh Plakkat, Product Manager w ANCA. "Nasze autorskie oprogramowanie BlankX, MTC (kontrola temperatury silnika) i automatyczna kompensacja zużycia tarczy to standardowe funkcje, które sprawiają, że CPX jest atutem każdej operacji produkcyjnej".
CPX Linear firmy ANCA jest dostosowana do wymagań obróbki półfabrykatów
Marc Huser potwierdza to: "Dzięki dobrej szybkości usuwania materiału i dużej ładowności, CPX jest prawdziwym atutem dla naszej działalności, szczególnie w przypadku półfabrykatów o średniej i większej średnicy. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi, nasi szlifierze byli w stanie zapoznać się z produktem w krótkim czasie i efektywnie z nim pracować. Zespół ANCA zawsze wykazywał dużą motywację i zainteresowanie wspieraniem nas."
Vadim Zaiser, menedżer produktu ANCA ds. narzędzi do obróbki kół zębatych, podkreśla to proaktywne podejście: "Tak jak CPX jest odpowiedzią na potrzeby producentów półfabrykatów, tak samo przyjrzeliśmy się segmentowi narzędzi do cięcia kół zębatych. Nastąpił tu rozwój w związku ze zmianami w wymaganiach dotyczących produktów końcowych, na które chcieliśmy opracować odpowiedź".
W sektorach takich jak przemysł motoryzacyjny, zwłaszcza w przypadku przekładni planetarnych do samochodów elektrycznych, a także lotnictwo i robotyka, wymagania dotyczące kół zębatych ewoluowały do tego stopnia, że preferowaną technologią cięcia kół zębatych stało się skrawanie. Wewnętrzne koła zębate i wały o przeszkadzających konturach i wielu zębach mogą być produkowane najbardziej efektywnie przy użyciu narzędzi do skrawania. Popyt jest wysoki i według ANCA będzie nadal wzrastał.
To właśnie te trendy może wykorzystać producent taki jak PREMEX, aby szybko zaopatrzyć branżę narzędzi precyzyjnych w wysokiej jakości półfabrykaty.
Skiving to technologia cięcia kół zębatych, która jest coraz bardziej pożądana w wielu branżach, ponieważ jest to najbardziej wydajny sposób obróbki złożonych wewnętrznych kół zębatych i wałów narażonych na zakłócenia.
"Skrawanie jest obecnie jednym z najbardziej ekscytujących segmentów na naszym rynku. ANCA rozwinęła duże doświadczenie w tej dziedzinie i z powodzeniem wprowadziła na rynek odpowiednią maszynę z serii GCX", mówi Huser. "Cieszymy się, że możemy wykorzystać tę wiedzę do dostarczania odpowiednich półfabrykatów jako ważnej części łańcucha procesowego dla wysokiej jakości skrawania i doskonałej przekładni".
"Jako producent półfabrykatów z węglików spiekanych jesteśmy bardzo zainteresowani tym rynkiem, ponieważ nasze podstawowe portfolio jest również bardzo dobrze dostosowane do produkcji półfabrykatów do produkcji różnych modułów w branży cięcia kół zębatych. Dzięki pomyślnie zakończonemu projektowi pomiędzy ANCA i PREMEX GmbH w zakresie power skiving, jesteśmy teraz w stanie zaoferować półfabrykaty dla producentów narzędzi do cięcia kół zębatych."
Decydującym aspektem w produkcji narzędzi do skrawania jest pomiar w zamkniętej pętli procesu, który zapewnia jakość i pozwala uniknąć odrzutów.