Lettre d'information "The Sharp-E" Juin 2019

De nombreux fabricants d’outils de petits forets de haute qualité n’avaient jusque-là guère le choix pour fabriquer leurs produits. Avec une technologie vieille de 50 ans, la productivité globale était faible car il fallait jusqu’à 2 jours de réglages et tests entre deux séries ; il n'était pas rentable de lancer des petites séries. Les pertes matière étaient importantes dû aux nombreux réglages et aux enchainements d’opérations. La technologie machine est également très coûteuse en maintenance.

Il faut noter aussi qu’aucune de ces anciennes machines ne pouvaient produire de A à Z, depuis le barreau brut jusqu’au produit fini (foret maxi 6 mm).


ANCA conçoit et fabrique des affûteuses d’outils coupants depuis plus de 40 ans. Nous avons une solide équipe technique qui a beaucoup écoutée des besoins de nos clients avant de décider de la technologie à développer. Un grand nombre de nos innovations ont marqué le monde de la fabrication d’outils coupants, et à nouveau la FCP4 est l’exemple du développement d’une technologie répondant aux besoins réels des clients. Les fabricants de forets avaient besoin d'une meilleure solution de fabrication que celle proposée il y a 50 ans. Je suis sûr que, à l'époque, ces machines étaient à la pointe de la technologie, mais le marché est depuis longtemps passé à d’autres technologies.

Ce que nous voulions, c’était concevoir une machine capable de tailler un foret HSS en environ 22 secondes au lieu de 90 secondes ; en d’autres termes, une haute qualité, et haute productivité pour un produit à faible valeur. On savait que la technologie CNC et le logiciel ANCA seraient idéals pour cette application.
 

La FCP4 offre une solution unique

La machine de taillage de forets que nous avons construite représente un changement colossal par rapport à nos technologies habituelles. En premier c’est beaucoup plus compact et demande beaucoup moins de place au sol.

Les réglages ne nécessitent pas plus de 20 minutes au lieu des 4 à 48 heures jusque là constatées. Cela veut dire que nous pouvons produire en équipe des petites séries alors qu’avant il fallait lancer des très grandes quantités. Le stock est du coup plus faible et le remplacement du stock aussi très rapide. ON produit en juste à temps les forets jusqu’à 6 mm et grâce à cela nous allons pouvoir garder les 17 000 références de notre catalogue ce qui est un engagement très apprécié de nos clients.

Le réglage sur la nouvelle machine ne nécessite qu’un seul barreau taillé alors qu’avant nous faisions de multiples tests. Un autre avantage est l’extrême précision de la machine, et sa parfaite répétabilité ; du coup les opérateurs font les réglages et peuvent ensuite dormir sur leurs deux oreilles. Il n’y a pas de dérive après le lancement, et la production est stable. Par exemple un foret de 4 mm ne passe pas progressivement à 4,1 mm dans un lancement. Au final nous gaspillons aussi moins de matière.


Mieux encore, cette nouvelle génération de machine est très rapide, ce qui réduit considérablement les temps de fabrication et donc les coûts. Avec des temps réduits pour passer d’une série à une autre et la réduction des pertes matière on peut produire plus vite et à moindre coût par pièce, ce qui est bénéfique pour nous et nos clients.






Un vieux défi de l'industrie enfin résolu !

Les fabricants de forets des États-Unis, d’Europe et de Chine manifestent déjà un vif intérêt pour la FCP4 et de son système logiciel de pointe ANCA. La FCP4 est une solution particulièrement souple à l’utilisation et extrêmement bien pensée pour relever les défis à long terme.

26 juin 2019