"Agile" Herstellung mit neuer Technologie

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Viele Werkzeughersteller von kleinen, hochwertigen Bohrern haben wenig Auswahl bei der Herstellung ihres Produkts. Mit 50 Jahre alter Technologie war der Durchsatz langsam und da es bis zu zwei Tage dauerte, die Einstellungen für verschiedene Bohrergrößen zu ändern, war es unwirtschaftlich, kleine Lose zu produzieren. Während des Einrichtungsprozesses und wenn die Ergebnisse über einen Lauf hinweg inkonsistent waren, wurde Material verschwendet. Die Technologie wird auch in der Wartung sehr kostspielig.

Darüber hinaus konnte keine der älteren Maschinen den All-in-One-Prozess vom Rohmaterial (einem Metallrohling) bis zum fertigen Produkt (Bohrer bis zu 6 mm) abschließen.

Arbeiten Sie mit den Besten zusammen

ANCA stellt seit über 40 Jahren Werkzeugschleifmaschinen her. Wir haben ein technisch starkes Team, das bei der Entscheidung über die zu entwickelnde Technologie größtenteils auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingeht. Viele unserer Innovationen haben den Markt verändert, und die FCP4 ist ein weiteres Beispiel dafür, dass wir eine Technologie entwickelt haben, die den tatsächlichen Kundenbedürfnissen gerecht wird. Bohrerhersteller brauchten eine bessere Lösung für die Fertigung als vor 50 Jahren. Ich bin mir sicher, dass diese Maschinen zu ihrer Zeit Stand der Technik gewesen wären, aber der Markt hat das manuelle Schleifen längst hinter sich gelassen.

Was wir suchten, war eine Maschine, die einen HSS-Bohrer in ungefähr 22 Sekunden anstatt in 90 Sekunden herstellen konnte - mit anderen Worten, hohe Qualität bei hohen Produktionsraten, um ein Produkt mit geringem Wert zu liefern. ANCA CNC-Software wäre jedoch ideal für unsere eigene Anwendung.

Die FCP4 liefert eine umfassende Lösung

Unsere CNC-Bohrerschleifmaschine ist eine massive Verbesserung im Vergleich mit unserer alten Technologie. Zunächst einmal ist sie viel kompakter und benötigt deutlich weniger Stellfläche in der Fabrik.Das Einrichten dauert nur 20 Minuten anstatt eines schwierigen Einrichtungsprozesses von 4 bis 48 Stunden. Dies bedeutet, dass wir anstelle langer Produktionsläufe mehrere Kleinserien pro Schicht produzieren können. Der Vorteil dieser Flexibilität für unser Unternehmen besteht darin, dass wir jetzt einen geringeren Lagerbestand vorhalten und die verkauften Lagerbestände schnell ersetzen können. Dies ermöglicht die Just-in-Time-Herstellung von Bohrern mit einer Größe von bis zu 6 mm. Dies unterstützt unsere Richtlinie etwa 17.000 Katalogartikel auf Lager zu halten - eine Verpflichtung, die von unseren Kunden sehr geschätzt wird.

Die Einrichtung auf dem neuen Computer erfordert nur einen einzelnen Testrohling anstelle mehrerer Tests. Ein weiterer Vorteil ist, dass sie sehr präzise ist und eine perfekte Wiederholbarkeit bietet, sodass der Bediener einfach einstellen und vergessen kann. Es kommt nach dem Einrichten nicht zu Abweichungen und die Maschine liefert jedes Mal die gleichen Ergebnisse. Beispiel: Ein 4-mm-Bohrer entwickelt sich nicht allmählich zu einem 4,1-mm-Bohrer. Diese Eigenschaften bedeuten, dass wir deutlich weniger Rohstoffe verschwenden.

Das Beste ist, dass die Maschine der neuen Generation sehr schnell ist und die Prozesszeiten und damit die Kosten erheblich reduziert. Zusammen mit kürzeren Umrüstzeiten und weniger Verschwendung ergeben sich geringere Teilekosten, von denen sowohl unser eigenes Geschäft als auch das unserer Kunden profitiert.

Langjährige Branchenherausforderung - gelöst!

Bohrerhersteller in den USA, Europa und China zeigen bereits Interesse an der FCP4 sowie deren führendes ANCA-Softwaresystem. Es ist eine einzigartig flexible und hervorragend durchdachte Lösung für eine langfristige Herausforderung der Branche.

26 Juni 2019