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Vorausschauende Instandhaltung ist fast schon Realität, aber funktioniert sie auch?

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Mehr als alles andere ist die Maschinenverfügbarkeit für einen Hersteller von Schneidwerkzeugen entscheidend. Maschinen, die nicht ordnungsgemäß funktionieren, können Ihren gesamten Betrieb lahmlegen - und Sie dabei ein Vermögen kosten. Ist vorausschauende Instandhaltung die Antwort?

Der Markt verändert sich. Heutzutage erfordert die Überprüfung des Status Ihrer CNC-Maschine die Planung einer vorbeugenden Wartung oder die Durchführung einer manuellen Untersuchung. Dieser Ansatz ist effektiv, aber wie bei allen Prozessen gibt es Möglichkeiten, ihn zu verbessern. Um dies zu erreichen, investiert der Markt in die Entwicklung von Technologien, die eine vorausschauende Maschinenwartung ermöglichen.

Die vorausschauende Instandhaltung ist eine neue Alternative zur vorbeugenden Wartung, die Daten von angeschlossenen Maschinen nutzt, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß laufen.  
 
Wie unterscheidet sich die vorausschauende Instandhaltung von der vorbeugenden Instandhaltung?

Anstatt einen Zeitplan für regelmäßige vorbeugende Wartungsarbeiten zu erstellen, stützt sich die vorausschauende Instandhaltung auf eine Software, die kontinuierlich die Maschinenleistung überprüft und auf mögliche Probleme hinweist.

Das heißt, statt den zu erwartenden Verschleiß Ihrer Maschine abzuschätzen, überwacht die vorausschauende Instandhaltung ihren tatsächlichen Zustand. Die Maschine wird nur dann abgeschaltet, wenn sie gewartet werden muss. Wenn alles wie erwartet funktioniert, können Sie den Betrieb wie gewohnt fortsetzen.

Im Gegensatz zur vorbeugenden Instandhaltung findet die vorausschauende Instandhaltung statt, während die Maschinen im normalen Produktionsbetrieb laufen. Sie kann im Voraus vorhersagen, ob etwas schiefgehen wird und ermöglicht es Ihnen, Anpassungen vorzunehmen oder eine Just-in-Time-Wartung zu planen.
 
Wie funktioniert das eigentlich?

Die Software für vorausschauende Instandhaltung prüft auf Frühwarnzeichen außerhalb von Stoßzeiten, soweit es Ihnen passt. Viele CNC-Maschinen - auch die von ANCA - sind mit einer Reihe von Sensoren und Diagnosewerkzeugen ausgestattet, die verschiedene Funktionen ausführen, damit Sie sehen können, was in der Maschine vor sich geht. Zum Beispiel können Spindel- und Motorverschleißsensoren die Lebensdauer der Lager, den Maschinenverschleiß und die Werkzeugintegrität überprüfen.

Da die Software für vorausschauende Instandhaltung mit einer Internet-of-Things-Plattform (IoT) verbunden ist, sind diese Daten in Echtzeit verfügbar. Dienstleister können sich aus der Ferne in die Maschine einwählen, um Temperatur und Vibrationen zu prüfen und sicherzustellen, dass die Maschine mit der richtigen Leistung arbeitet.
 
Die Aufrechterhaltung der Produktivität Ihrer Maschine durch tägliche Kontrollen wird auch in dieser neuen Arbeitswelt wichtig bleiben. Eine Kombination aus vorbeugender und vorausschauender Instandhaltung ist der beste Weg, um den Betrieb zu optimieren. Vorausschauende Instandhaltung kümmert sich um alles, was schiefgehen könnte, während die tägliche Kontrolle des Kühlmittels und die regelmäßige Reinigung Ihren Maschinen die bestmögliche Lebensdauer verleihen.
 
Wie effektiv ist das Ganze?

Die Warnungen zur vorausschauenden Instandhaltung, die ANCA-Maschinen liefern, basieren auf soliden Daten und Analysen. Wir führen laufend regelmäßige FMEA-Tests (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) durch, die es uns ermöglichen, besser vorherzusagen, wann etwas ausfallen wird. Auf der Grundlage unserer Tests können wir zum Beispiel die erwartete Motorlebensdauer vorhersagen, aber diese variiert je nachdem, was Sie schleifen, wie der Zustand des Kühlmittels ist und so weiter. Die Verbindung über ein Cloud-basiertes Produkt bietet einen besseren Zugang zu vielen spezifischen Informationen, die unsere Fähigkeit, den Zeitpunkt der erforderlichen Wartung genau zu bestimmen, ständig verbessern.

Mit der vorausschauenden Instandhaltung können Sie Warnungen und Benachrichtigungen für alles einrichten, von der Umgebungstemperatur bis zur überhitzten Elektronik. Alles kann entsprechend der Maschine und dem, was sie tut, angepasst werden - ein Werkzeug, das nicht geladen wurde, steigende Temperaturen oder Vibrationen, die einen Toleranzbereich überschreiten. Jede Datenmessung kann auf Ihre spezifischen Anforderungen kalibriert werden, sodass Sie immer die richtigen Informationen zur Hand haben, wenn Sie sie brauchen.

Vorausschauende Instandhaltung versucht, einem katastrophalen Ausfall zuvorzukommen. Und obwohl sie nicht alles verhindern kann, können die Frühwarnungen, die sie liefert, den Unterschied zwischen einer schnellen Reparatur und einem größeren Stillstand ausmachen. Wenn Sie Service-Level-Vereinbarungen haben oder Termine einhalten müssen, können Sie durch die frühzeitige Information über Probleme einem Lieferanten die Zeit geben, die notwendigen Korrekturen vorzunehmen, damit Sie pünktlich liefern können.
 
Der größte Vorteil: Vorausschauende Instandhaltung spart Zeit und Geld

Wir wissen, dass geplante Ausfallzeiten Unternehmen oft mehr als 1.000 Euro pro Stunde kosten können. Sobald Sie Ihre Software eingerichtet haben, kostet es Sie nichts mehr, Warnungen und Informationen zu erhalten, und Sie genießen die Gewissheit, dass Sie benachrichtigt werden, wenn etwas nicht in Ordnung zu sein scheint.
 
Die vorausschauende Instandhaltung hat eine strahlende Zukunft vor sich

In Zukunft erwarten wir, dass Maschinen Sie nicht nur auf Warnzeichen, sondern auch auf nützliche Nutzungsdiagnosen hinweisen können. Wartungsbenachrichtigungen und -lösungen werden direkt auf Ihr mobiles Gerät gesendet, sodass Sie mit einem einfachen Tippen auf den Bildschirm einen Maschinenwechsel vornehmen können, egal wo Sie sich befinden.

Maschinen werden irgendwann in der Lage sein, ihre Leistung vollständig auszuwerten, Sie zu informieren, wenn etwas schief läuft, und sogar die Ersatzteile selbst zu bestellen. Das bedeutet, dass jede Unterbrechung in der Lieferkette rechtzeitig erkannt wird, sodass Sie sich auf Ihr Geschäft konzentrieren können und kostspielige Ausfallzeiten der Vergangenheit angehören.
 

14 Juli 2021