Biuletyn Sharp E Styczeń 2022

Jakie typy obrabiarek CNC będą wymagane w fabryce inteligentnej? Czy decydujące znaczenie będzie miało oprogramowanie, czy sprzęt?

W fabrykach inteligentnych pojawią się różne typy obrabiarek CNC. Poniżej znajdziecie wszystkie informacje na temat aktualizacji i rozbudowy maszyn.

 
Produkcja odeszła już od prostych narzędzi skrawających. Klienci oczekują wysokiej jakości narzędzi wykonanych z najwyższej jakości materiałów, bez miejsca na błędy. Obecnie liczy się całościowy proces, od pozyskiwania najlepszych materiałów do najlepszych doświadczeń klienta, który polega na połączonych w sieci maszynach i urządzeniach. Zmiany oczekiwań w stosunku do narzędzi skrawających wymagają również zmian wyposażenia, które pozwala utrzymać przewagę konkurencyjną. Używane obrabiarki CNC decydują o pozycji w branży wytwarzania narzędzi.
 
Fabryki przyszłości wymagają oprogramowania w takim samym stopniu, jak sprzętu

Może słyszeliście o tosterach, które wiedzą kiedy kończy się chleb lub urządzeniach, które wiedzą, kiedy wymagana jest naprawa wcześniej niż ich użytkownik - to przykłady prostych rozwiązań Internetu Rzeczy (IoT). Wasz zakład może również skorzystać w dużym stopniu z Internetu Rzeczy, zarówno przy przewidywaniu wymaganych czynności serwisowych, jak i monitorowaniu parametrów użytkowych maszyn lub stanów magazynowych. (Można również pomyśleć o inteligentnym tosterze do jadalni).

W takiej sytuacji oprogramowanie jest kluczowe. Fabryki inteligentne, które chcą skorzystać z IoT polegają na łączności. Maszyny muszą mieć dostęp do oprogramowania, które łączy je w sieci wewnętrznej, gdzie wszystkie elementy systemu mogą ze sobą współpracować. Można je również połączyć w większej sieci z użyciem informacji od klientów i sieci dostawców, usprawniając w ten sposób procesy.

Oprogramowanie może mieć również inny wpływ. Nasz najnowszy produkt wprowadził nowe funkcje dla narzędzi skrawających, umożliwiając tworzenie narzędzi skrawających o bardziej złożonych geometriach. Różne branże mają różne wymagania. Na przykład, branża lotnicza i wytwarzania energii wykorzystują twarde i miękkie materiały, których obróbka wymaga użycia frezów o różnych geometriach. Nowe geometrie zostały wprowadzone w oprogramowaniu w celu wytwarzania specjalnych frezów dla tego typu procesów.

Odpowiednie oprogramowanie stanowi również istotny element komunikacji różnego typu obrabiarek CNC. Dotychczas maszyny wykorzystywały różne protokoły lub pochodziły od różnych producentów, bez możliwości komunikowania się z innymi systemami zakładowymi. Oprogramowanie maszyn umożliwia im wysyłanie danych do centralnej lokalizacji, z której są one rozprowadzane w postaci zrozumiałej dla innych maszyn i pracowników.
 
Niektóre typy obrabiarek numerycznych mogą być nadal wykorzystane
 
Analizy wykazały, że około 95% obecnie stosowanych maszyn ma mniej niż 10 lat. To dobra wiadomość dla waszego zakładu - zwykle na tych maszynach możliwe jest zainstalowanie najnowszej wersji oprogramowania i dodanie oprzyrządowania, które może być wykorzystane w automatyzacji. Na przykład, dostępne rozwiązania obejmują:
 

• Pomiary laserowe
• Łączność sieciowa
• Elektryczne elementy sterowania
• Systemy operacyjne
• Automatyczne procesy i biblioteki

 
Modernizacja oznacza brak konieczności wymiany całych maszyn, a ich aktualizacja jedna po drugiej umożliwia utrzymanie ciągłości pracy zakładu przy minimalnych czasach przestoju z ograniczeniem kosztów, bez wpływu na zobowiązania względem klientów.

Funkcjonalność stale się poprawia i zwiększa. Obrabiarki CNC to nie telefony - nie ma szlifierek i obrabiarek, które można złożyć i schować do kieszeni, przy czym, maszyny o takiej samej wielkości będą w stanie zrobić więcej, niż dotychczas. Obrabiarki CNC instalowane piętnaście lat temu są zastępowane lepszymi, szybszymi i bardziej uniwersalnymi modelami. Na przykład, frezarki CNC przeszły od konstrukcji 4- do 6-osiowych z możliwością kształtowania w postaci śrubowej. W miarę usprawniania maszyn, zmieniają się również procesy skrawania i ich wydajność - są one coraz szybsze, bardziej precyzyjne i łatwiejsze do monitorowania.

Zmiany można wprowadzać krok po kroku. Należy modernizować lub wymieniać maszyny, które dają najwięcej korzyści, zapewnią szybkie usprawnienia i najlepszy stosunek kosztów do możliwości.
 
Zbliża się produkcja w obiegu zamkniętym - z wami lub bez was

Spojrzenie w przyszłość jest bardzo ważne. Nie należy aktualizować lub wymieniać obrabiarek numerycznych bez uwzględnienia korzyści, które mają z tego wynikać. W fabryce inteligentnej liczyć się będzie nie tylko oferta i precyzja, ale również specjalizacja, doświadczenia klientów i czas wprowadzenia produktu na rynek. Obrabiarki CNC ułatwiające wytwarzanie na zamówienie ograniczą stany magazynowe, obniżą koszty inwestycji i wyeliminują obszary o ograniczonej wydajności. Wiodące na rynku fabryki inteligentne muszą znać wszelkie potrzeby klientów - a te informacje dostarczą nowe maszyny.

Jest jeszcze całkowite przekształcenie działalności. W ciągu kolejnych 5 do 10 lat, producenci narzędzi będą wykorzystywać własną technologię w celu wyeliminowania odpadów - już teraz planując na przyszłość. Podejście do produkcji w obiegu zamkniętym oznacza zamawianie i wykorzystanie wyłącznie tego, co jest potrzebne w danej chwili. Nic nie trafia na wysypisko śmieci lub nie zostaje w fabryce. To świat, który będzie lepszy dla środowiska, dla klientów i dla wyników finansowych.

Dostępne jest wiele opcji przygotowania obrabiarek CNC na wymagania przyszłości. Niezależnie od tego, czy modernizowane jest oprogramowania, czy oprzyrządowanie lub maszyny wymieniane są na nowy model, inwestujecie w przyszłość, która jest wydajna, połączona i bardziej dochodowa.
 

13 stycznia 2022