Il bollettino E The Sharp Gennaio 2022

Quali tipi di macchine CNC richiederanno le fabbriche intelligenti? Dominerà il software o l'hardware?

Diversi tipi di macchine CNC entreranno nelle fabbriche intelligenti. Ecco cosa dovete sapere sull'upgrade e l'aggiornamento delle macchine.

 
La produzione è andata oltre i semplici utensili da taglio. I vostri clienti si aspettano che creiate utensili di alta qualità da materiali di fascia alta, con poco margine di errore. Ora si tratta del processo end-to-end, dall'approvvigionamento dei migliori materiali alla fornitura della migliore customer experience, e si basa su macchine e dispositivi in rete. Poiché le aspettative per gli utensili da taglio sono cambiate, è cambiata anche l'attrezzatura che usate per rimanere competitivi. I tipi di macchine CNC che usate possono decidere le sorti della vostra posizione nella vostra nicchia di produttori di utensili.
 
Le fabbriche del futuro hanno bisogno di software tanto quanto di hardware

Potreste aver sentito parlare di tostapane che sanno quando stiamo finendo il pane, o di dispositivi che sanno di aver bisogno di manutenzione prima di noi. Sono i brividi a buon mercato dell'Internet delle cose (IoT). Ma anche la vostra fabbrica può beneficiare sostanzialmente dell'Internet delle cose, sia che si tratti di prevedere quando una macchina ha bisogno di manutenzione, monitorare le sue prestazioni o notare quando i livelli di scorte sono bassi.

È qui che il software diventa la chiave. Le fabbriche intelligenti che vogliono i benefici dell'IoT si basano sulla connettività. Le macchine devono avere accesso a un software che le colleghi a una rete interna, dove ogni parte del sistema è in grado di interagire. Si potrebbe anche collegarle a una rete più ampia, utilizzando le informazioni delle reti di clienti e fornitori per creare processi più snelli.

Il software può avere un impatto anche in altri modi. Il nostro ultimo prodotto ha introdotto nuove caratteristiche per gli utensili da taglio, consentendo geometrie di utensili da taglio più complesse. Alcune industrie hanno esigenze diverse. Per esempio, l'aerospaziale e la produzione di energia utilizzano materiali duri e morbidi che richiedono diverse geometrie di frese per la loro lavorazione. Abbiamo introdotto nuove geometrie nel software per produrre frese speciali per questi processi.

Il software giusto è anche una componente vitale per far "parlare" tra loro diversi tipi di macchine CNC. In passato, le macchine che usavano protocolli diversi, o di produttori diversi, potevano non essere in grado di interagire con i sistemi all'interno della fabbrica. Il software sulle macchine permette loro di inviare dati a una posizione centrale, dove possono essere distribuiti in una forma che ogni macchina - e persona - può capire.
 
Alcuni tipi di macchine CNC possono venire con voi nel viaggio

 Abbiamo scoperto che circa il 95% delle macchine in uso oggi ha 10 anni o meno. Questa è una buona notizia per la vostra fabbrica - spesso sono ancora in grado di passare al software più recente e di aggiungere accessori che possono essere utilizzati nell'automazione. Per esempio, potreste essere in grado di fare un retrofit:
 

• Misurazione laser
• Connettività di rete
• Controlli elettrici
• Sistemi operativi
• Processi e librerie automatizzati

 
Retrofit significa che potete evitare di sostituire le vostre macchine all'ingrosso. Aggiornarle una per una vi permetterà di mantenere la vostra fabbrica in funzione con tempi e costi minimi, in modo che il vostro impegno con i clienti non venga interrotto.

La funzionalità è sempre in miglioramento e in espansione. Le macchine CNC non sono telefoni - non installerete frese o smerigliatrici che possono stare in tasca o essere piegati - ma una macchina delle stesse dimensioni farà più di quanto non faccia ora. I tipi di macchine CNC che si installavano quindici anni fa sono stati sostituiti da modelli migliori, più veloci e più completi. Per esempio, le fresatrici CNC sono passate da quattro a sei assi e hanno aggiunto la spiralatura alle loro capacità. Man mano che le macchine migliorano, migliorano anche i loro processi di taglio e la loro produttività, diventando più veloci, più precise e più facili da monitorare.

Fate un passo alla volta. Riattrezzate o sostituite le macchine che vi daranno i risultati più rapidi, aggiornando la capacità della vostra fabbrica in modo rapido e conveniente.
 
La produzione a ciclo chiuso sta arrivando - con o senza di voi

Guardare al futuro è vitale. Non aggiornate o sostituite le vostre macchine CNC senza considerare quali vantaggi commerciali state cercando di ottenere. Nella vostra fabbrica intelligente, sarete in competizione non solo sulla gamma e la precisione, ma anche in termini di specializzazione, esperienza del cliente e time to market. Le macchine CNC che rendono più facile costruire su ordinazione vi permetteranno di tenere meno scorte, abbassare i costi iniziali e ridurre le inefficienze. Le fabbriche intelligenti leader di mercato hanno bisogno di sapere esattamente di cosa hanno bisogno i loro clienti e questo è esattamente ciò che le macchine più nuove forniranno.

E poi c'è la completa trasformazione del business. Nei prossimi 5-10 anni, i produttori di utensili useranno la loro tecnologia per eliminare completamente gli sprechi - e lo stanno già pianificando. Questo approccio 'a ciclo chiuso' alla produzione significa ordinare e usare solo ciò di cui si ha bisogno. Niente sarà mandato in discarica o lasciato sul pavimento della fabbrica. È un mondo che sarà migliore per l'ambiente, migliore per i clienti e migliore per i vostri profitti.

Ci sono molte opzioni per portare le vostre macchine CNC nel futuro. Che si tratti di retrofit di software e accessori, o di sostituire le vostre macchine con gli ultimi modelli, state investendo in un futuro che è efficiente, connesso e più redditizio.
 
 
 

13 gennaio 2022