View cart 0

Gorilla Mill rozwija się wraz z ANCA

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

Receive ANCA news direct to your inbox

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Założona w 1974 roku firma Carbide Grinding Company, Inc. zyskała doskonałą reputację jako niewielki producenta narzędzi specjalistycznych, dostarczający narzędzia klientom, między innymi Snap-on i Harley-Davidson, w regionie Milwaukee.

Firma została zakupiona w 2003 przez Kevina Crankera, który po dwóch latach zmienił jej nazwę na Gorilla Mill, nadając jednocześnie bardziej agresywny i wesoły wizerunek dzięki sloganowi „Weapons of Mass Produkcji” (Broń masowej produkcji) i kierując ją na nową drogę rozwoju.  

 


Firma zatrudnia obecnie 48 pracowników oraz współpracuje z 300 dystrybutorami na całym świecie, dostarczając produkty klientom z wielu branży.

Obejmują one dostawców z branży motoryzacyjnej i zbrojeniowej, klientów z branży lotniczej, takich jak Boeing oraz z branży kosmicznej, takich jak SpaceX i Blue Origin.

Cranker jest najbardziej dumny ze wsparcia, jakie firma zapewnia małym, niezależnym warsztatom.
„To oni pomagają pozostać nam na bieżąco”, wyjaśnia.

„Jeśli odchodzi duży klient, zawsze jest to problem, ale obsługujemy również wiele małych, niezależnych warsztatów, z którymi współpraca to czysta przyjemność, ponieważ zawsze są z nami i zawsze potrzebują czegoś nowego.”

Według Crankera, maszyny CNC firmy ANCA odegrały istotną rolę w rozwoju Gorilla Mills.
 


 
Po inwestycji na przełomie wieku w europejskie szlifierki narzędziowe, która nie przyniosła oczekiwanych rezultatów, firma zadecydowała o zakupie RGX - maszyny do przeostrzania i produkcji na mniejszą skalę - modelu, który nadal stanowi część parku maszynowego ANCA, obejmującego obecnie 17 maszyn.
 
„Przez ostatnie pięć, sześć lat regularnie kupujemy kilka maszyn rocznie. Prawdopodobnie, do końca roku będą nam potrzebne jeszcze inne.”

„Mamy kilka RX7, kilka MX7, dwie TX7 i wiele FX7, zarówno nowych, jak i starszych modeli. Naprawdę lubię nowe modele z silnikami liniowymi, które działają naprawdę dobrze.”

Cranker tłumaczy, że silniki liniowe ANCA Motion oferują ogromną różnicę w stosunku do mechanizmów śrubowych z nakrętką kulkową, zapewniając większą dokładność i prędkości obróbki, jak również większą trwałość w warsztatach, w którym powstają duże ilości opiłków węglika.

Nowatorskie oprogramowanie do symulacji ANCA zapewniło dodatkowe możliwości, eliminując problemy podczas projektowania geometrii opatentowanych, zaprojektowanych przez Crankera wspólnie z Markiem Greenwoodem, frezów cztero- i pięciorowkowych Gorilla Mills.

Firma rozpoczęła korzystanie z oprogramowania do symulacji po zakupie drugiej maszyny ANCA i wykorzystuje je niezmiennie do tej pory.

„Zespół GM szybko docenił wartość oprogramowania ANCA 3D CIMulation jako pomoc w projektowaniu i opracowywaniu nowych geometrii narzędzi bez konieczności fizycznego szlifowania narzędzia” mówi Russell Riddiford, dyrektor generalny ANCA.

„Opracowane projekty są przez nich przenoszone bezpośrednio na maszyny ANCA, umożliwiając uzyskanie pierwszego narzędzia w pełni zgodnego z projektem w oprogramowaniu 3D CIMulation”.

Cranker dodaje, że opracowywanie narzędzi byłoby teraz niemożliwe bez oprogramowania 3D CIMulation.
„Możemy dowolnie zmieniać geometrię w środowisku wirtualnym bez strat materiałów, czasu pracy maszyn i innych kosztów”.

„Obecnie, oprogramowanie do symulacji jest jeszcze lepsze dzięki nowym dodatkom i temu, że umożliwia tworzenie planów i udostępnia wiele innych funkcji”.

Jedną z regularnie wykorzystywanych funkcji jest wyważanie narzędzi wprowadzone w wersji ToolRoom RN34. Było to ogromnie pomocne, szczególnie dla frezów jednorowkowych, umożliwiając projektowanie narzędzi do obróbki wysokoobrotowej, która nie generuje hałasu, nie powoduje karbowania i uszkodzenia obrabianych przedmiotów. 

Wraz z rozwojem firmy Gorilla Mills zmieniał się również poziom łatwości obsługi i opcje automatyzacji dostępne na maszynach ANCA.  

Zakres szkoleń wymaganych dla stale rosnącej grupy operatorów jest ograniczony, a większość maszyn zakładowych korzysta z tego samego oprogramowania ANCA.

„Poza tym, wszystkie nasze maszyny są połączone w sieci”, mówi Cranker.

„Możemy zmieniać ścieżki narzędzi i programy narzędzi w oprogramowaniu do symulacji, a następnie przesłać je bezpośrednio do wymaganej maszyny”.

 


Każda maszyna jest wyposażona w ładowarkę automatyczną, paletową lub nowy zespół AR300 umożliwiając produkcję bez nadzoru. W ciągu dnia realizowana jest produkcja niestandardowa i krótkoseryjna. Trzecia zmiana pracuje bez nadzoru.

W miarę zwiększania się liczby pracowników i dochodów, które wzrosły prawie 900% od powstania Gorilla Mill, Cranker szacuje, że firma będzie nadal inwestowała w maszyny FX i MX, jak również opcje automatyzacji.

„Obecnie możemy wytwarzać 3500 frezów walcowo-czołowych w ciągu jednej nocy, to ogromna ilość”, mówi Cranker, wspominając pierwsze opcje automatyzacji na starej maszynie RGX.

„Ustawienie może być dość skomplikowane, ale ANCA w znacznym stopniu ułatwiła cały proces. Stale rozwijamy nasze umiejętności i dokupujemy nowe ładowarki automatyczne, aby umożliwić produkcję w jak największym stopniu bez nadzoru”.

 

13 stycznia 2022