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ToolRoom 不断改善ANCA机床的性能和加工范围

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为帮助客户在ANCA机床上提高生产率,改善刀具制造品质,ANCA在ToolRoom推出了若干新的应用功能。客户现在能够检测磨削工艺的精度,如果重复某个工序,进入容易,确保重复工序是正确的。

 
“Up-scaling”最高精度的高端生产
 
如果大批量生产刀具,加工工艺需要严格监测和控制。保证设备处于最佳状态;降低浪费,提升毛利率。应用ToolRoom的功能,自动检测特定的极限数据或者公差值,称为“工艺能力指数(Cp和Cpk)”,表明客户任何时候都可以放心他们的刀具生产过程一直是正确的。

 

附图:上图显示,100支刀具试磨削,所有尺寸公差都在±0.002 mm。

而且,当使用LaserPlus(激光检测刀具尺寸)统计工艺过程控制(SPC)在线检测和补偿时,ToolRoom可以自动计算Cp和Cpk。结果是客户可以在大批量生产保证刀具直径的精度和其它要求的几何形状,例如圆角,球头和轮廓。

 
ToolRoom的作用
 
LaserPlus外径SPC操控按客户要求由内置功能控制更紧的公差带。下面介绍的例子,是客户如何实现用LaserPlus来完整地控制他们的刀具尺寸公差的。

  

 

到此尚未全部完成。要确认,整批刀具的尺寸上公差在规定的范围内,我们推出了重磨选项控制最大的重磨量。这是一个基本的磨削-探测-磨削工艺过程。
 

要确认生产不是折中的过程,用户可以根据设定的时间检测每批刀具。下图是每批100支刀的设定灵活性。在这个设定里,我们检测5种刀具,为节省时间和保持一致性,每种检测第10支刀具。
 

下面窗口显示,Cp和Cpk设定,用于批量磨削。计算从第三支刀具开始,或者由用户自己决定名义值,批量也由用户自己决定。终止批量生产的可选功能,当Cp或者Cpk值超出名义值时使用。
 

 

Cp和Cpk值,显示在刀具磨削页面,带上料机磨削页面,通过RedaX Dashboard(显示公告牌)查看。