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Obtenir une finition miroir avec CARB-I-TOOL

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CARB-I-TOOL est un outil de coupe australien de haut niveau né il y a plus de 40 ans. L’entreprise est spécialisée dans la production d’outils d’ingénierie et de travail du bois pour les marchés australien, asiatique et européen, et son siège consiste en une grande usine, une salle d’exposition et un entrepôt de stockage.

Au cours des quelques dernières années, CARB-I-TOOL a connu une augmentation de la demande pour des outils de traitement du plastique et des matériaux composites. Pour satisfaire cette demande, la société a récemment investi dans une MX7 Linear d’ANCA afin de se concentrer sur la production de sa gamme de routeurs de compression (à une ou plusieurs cannelures) et autres outils de carbure monobloc pour des matériaux tels que le MDF, le plastique, la fibre de carbone, les composés d’aluminium ainsi que les outils spéciaux pour les matériaux exotiques. Ceux-ci sont utilisés dans une large gamme d’industries telles que l’automobile, l’aérospatiale, la marine et l’ingénierie générale.
 

 Mark Hamilton et Ross Storay observant le meulage d’un outil sur la MX7 Linear d’ANCA

 

L’investissement dans la MX7 Linear a complété leur machine MX7 existante et permis à CARB-I-TOOL de proposer une comparaison de première main entre les deux types de machines et de systèmes de disques. La MX7 Linear est pilotée par des moteurs linéaires sur les axes X et Y tandis que la MX7 fonctionne avec des vis à billes.

Il est évident lorsque l’on observe le meulage d’outils sur la MX7 Linear que la finition des surfaces des outils est d’une très grande qualité. La finition sur les cannelures est extrêmement polie. Ross Storay, responsable de production chez CARB-I-TOOL a déclaré : « Lorque l’on meule des outils sur la MX7 Linear, nous obtenons une finition miroir sur les cannelures sans un passage de finition ni une meule à grain fin ».

Outre le fait d’être plaisantes à l’œil, il est reconnu que les cannelures et les surfaces des entailles extrêmement polies améliorent l’évacuation des copeaux et contribuent aux performances des outils lors de la fabrication. Les cannelures polies possèdent une surface plus lisse et les copeaux peuvent être évacués plus librement des cannelures.

Mark Hamilton, gestionnaire des ventes CARB-I-TOOL, a commenté : « J’ai reçu des commentaires de nos clients m’expliquant que la durée d’existence des outils est prolongée et les résultats de meulage d’outils améliorés sur la MX7 Linear ». Mark ajoute : « Cela ne peut qu’améliorer la fidélité de la clientèle, car nos clients savent que lorsqu’ils achètent un outil chez nous ils peuvent avoir confiance que l’outil fonctionnera à un haut niveau ».
 

L’usine CARB-I-TOOL à Melbourne, en Australie

Ceci est la première partie de l’interview consacrée à notre client de confiance CARB-I-TOOL. Continuez de nous suivre pour en savoir plus sur CARB-I-TOOL dans notre prochaine édition d’informations en ligne.