精密用途向け最高精度と滑らかな仕上げ穴用リーミング選択：リーミングの夢

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ANCA のプロダクトマネージャー Andreas Sommer 氏が、ANCA の Toolroom ソフトウェアで簡単になったリーミングに必要な加工におけるノウハウを語る

リーマは、今の機械工場にとって不可欠な部品であり、機械工の工具キットの基本です。だからこそ、正確な穴をあけなければならない場合は、リーミングを考える必要があるのです。

高品質機械工場では、オペレーターが正確な穴を開ける際、その作業の仕上げにリーマが必要になる可能性が高くなります。では、リーマとは何でしょうか？なぜ必要なのでしょうか？

リーマには、テーパーピンやハンドリーマなど、数多くの種類がありますが、ここでは旋盤やマシニングセンタで潤滑剤とともに使用される高精度マシンリーマを指します。用途に関係なく、リーマは精密工具であり、その正確な動作は、工具自体はもちろん、マシンとオペレーター次第です。リーマは、超硬棒や HSS、サーメットを材料に作られています。

一般的に穴を大きくする作業は、リーミングを呼ばれています。リーマは、ドリルであけられた小さな穴を広げるために使用され、非常に精密で、穴の内表面の仕上げが滑らかになります。リーマを正しく使うことで、パフォーマンスを大きく損なうことなく、たくさんの穴を高い精度を保ちながら広げることができるのです。

リーマは、利用可能な工具の中で最も正確に穴を形成できる道具です。リーマを金属加工に使用する場合、一般的に、ISO に準拠した H6 / H7 の高精度公差に使用されます。ISO と ANSI メートル規格は、自由に組み立てたり、分解したりできる固定部品の取り付けに関する締まりばめを示しています。

リーマは大量の材質を取り除くものではありません。しかしながら、取り除いた材質の量は、事前にあけた穴の大きさやそのクオリティはもちろん、加工する材質によって異なります。機械オペレーターにとって、これは微妙なバランスが求められます。リーマを期待どおりに機能させるには、穴の中に的確な量の材質が残っている必要があります。材質が多すぎると、リーマが上手く機能せず、さらに穴が変形してしまう可能性があるのです。材質が不十分だとリーマが擦れて摩耗し、穴のクオリティに悪影響を及ぼしてしまうのです。

リーマは、寿命を長くするため、刃先に両方の硬度を組み合わせる必要があります。さらに工具が通常使用時の垂直抗力のもとで耐え抜くだけの強度が求められます。正しく使用することで、取り除く材質は最小限で、リーマを長持ちさせ、穴の仕上げも良くなります。

さらに、加工部品がリーミング時にしっかり固定されていないと、ガタガタしてしまい、部品の仕上げが不揃いで、さらに刃先が目つぶれしてしまいます。リーマ加工中は、摩擦と高熱がトラブルとなり得る可能性があります。つまり、リーマの寿命を延ばすためには、ツールを冷却するだけでなく、正しい潤滑が不可欠なのです。潤滑は、切削速度の高速化とサイクル時間の短縮にもつながります。さらに、潤滑により、削りかすが取り除かれ、加工部品の仕上がりも良くなります。

リーマは最小限の振れと完全な真直性が必要です。例えば、公差が -0 / + 0.002 mm (0008") の穴など、精密な真円度とサイズの穴を実現するためにも、メーカーはショートカットすることはできないのです。

ANCA ToolRoom ソフトウェアとピール研削パッケージ

リーマは複雑な切削工具ですが、ANCA の工具研削盤は、標準装備の ToolRoom ソフトウェアを使って正確なリーマを製造することができます。ToolRoom ソフトウェアを使ったANCA 研削マシンなら、ユーザーは非常に細かい公差と優れた精度でさまざまなリーマを製造することができるのです。ToolRoom を使ってリーマを製造するのは簡単で、左ねじれ、右ねじれ、またはストレートなどさまざまな溝に使用できるさまざまな形状が用意されています。ねじれ溝は削りかすの除去に適していますが、リーマ加工中に生成される削りかす量が少ないストレート溝タイプも適しています。

ANCA ピール研削パッケージでは、最高の結果を実現するため、使いやすいソフトウェアと最高級工具とカッター研削盤と組み合わせた最新の研削加工でメーカーをサポートします。

ANCA では、最新鋭のリーマを製造するためのさまざまな工具研削盤ソリューションを用意しています。つまり、ANCA の Toolroom ソフトウェアなら、ピール研削、溝入れ、OD バックオフ、つまり第一逃げ面と第二逃げ面、さらに第一円筒ランドと第二円筒ランドの正面研削を可能にします。

リーマ再切削

リーマの再研磨が必要になった場合、ANCA ソフトウェアならばこの対応も可能です。穴のクオリティとリーマの工具寿命のためにも正確な再研磨は重要です。私たちのマシンならば、いつでもこの正確性を保証します。

リーマの再研磨を始める前に、中心線の同心度を確認します。多くのケースで、先端外周部のみ、再研磨が必要となります。リーマは常によく切れる状態に維持します。再研磨を頻繁に行うのはコスト効率が高くなりますが、リーマは先端外周部と食付き部のみが切断されるのであり、ランドは切断されないことを理解することが重要です。つまり、これらのリードのみが再研磨を必要とするのです。正確な再研磨は、穴のクオリティと工具寿命には重要なのです。