E-Sharp News December 2024

Poiché i processi di produzione continuano ad evolversi e le nuove tecnologie rivoluzionano i metodi di produzione tradizionali, c'è una caratteristica che ad oggi rimane importante come sempre: la produttività.

La costante ricerca di una maggiore produttività è una componente essenziale per ridurre i costi e aumentare i profitti. Questo fattore può essere abbastanza sorprendente proprio dove si possono riscontrare miglioramenti nella produttività.

Si può presumere, ad esempio, che l'automazione e la precisione offerte dalle attuali macchine a controllo numerico garantiscano che la produzione di utensili da taglio sia sempre la più efficiente possibile. Ma la tecnologia scelta e, cosa ancora più importante, il modo in cui viene utilizzata possono offrire miglioramenti significativi alla produttività della propria azienda.

Piccole modifiche al funzionamento porteranno a piccoli risparmi di tempo. Queste piccole riduzioni di tempo aumenteranno in modo esponenziale per creare importanti miglioramenti nella redditività.
Ma entriamo più nel dettaglio.

Preparazione e misurazione offline.

Le frese e le rettificatrici per utensili richiedono sempre una qualche forma di preparazione per la rettifica in lotto degli utensili da taglio all'interno di un ambiente di produzione, per il caricamento dei pezzi grezzi nei pallet, per la raccolta delle pinze richieste, dei pattini di supporto, dei pallet, dei programmi di rettifica e così via. Tutto ciò è parte integrante della preparazione. Ma è possibile risparmiare una quantità significativa di tempi di fermo macchina facendo in modo che un esperto operatore di rettifica gestisca queste attività per ogni lavoro prima che queste siano necessarie. Nella maggior parte dei casi questo viene eseguito dall'operatore mentre un lotto viene rettificato sulla macchina. Raccolgono gli utensili necessari, i disegni ed eseguono le misurazioni dei pacchi mola offline. Nel contempo, i programmi di rettifica vengono anche scaricati direttamente nel dispositivo di controllo macchina al fine di aumentare ulteriormente l'efficienza.

Gli utensili a cambio rapido aumentano rapidamente la produttività.

Ridurre i tempi di preparazione è il modo più veloce per aumentare la produzione e i profitti. Ad esempio, i cambiamole automatici, standard sulle macchine ANCA, rappresentano una delle tecniche di utensili a cambio rapido che aiutano a scegliere e a organizzare i pacchi mola in modo da adattarsi a una varietà di tipi di utensili da taglio. Il software cambiamole tiene traccia dell'uso della mola e può essere programmato per utilizzare una mola diversa tramite la funzione "Redundant Wheel pack" (Pacco mola ridondante). Tutto ciò riduce notevolmente le ore di fermo macchina.

Il cambio automatico delle pinze è un'altra opzione presente sulle macchine ANCA che consente di programmare una varietà di tipi di utensili su più diametri del codolo, eliminando così il tempo di configurazione nel cambio delle pinze per una determinata dimensione del codolo. Di nuovo, un'altra funzione di risparmio di tempo per aumentare la produttività.

Le attrezzature aggiornate aumentano la produttività.

La tecnologia è in continua evoluzione e sarà sempre possibile scoprire che le attrezzature più recenti sono più precise ed efficienti rispetto alle versioni precedenti. Se ci si appoggia per troppo a lungo a una macchina, si potrebbe scoprire che il tempo speso in operazioni secondarie per portarne la produzione a livelli soddisfacenti rende la sostituzione finanziariamente vantaggiosa.

Una gestione dell'inventario che fornisce una gestione efficiente.

Una corretta pianificazione dell'inventario può fare un'enorme differenza per i propri profitti. Non si vuole mai rimanere senza un qualcosa di cui si ha bisogno e deludere così un cliente con una consegna in ritardo. Tuttavia, allo stesso tempo, mantenere inutilmente troppe scorte può mettere a repentaglio il flusso di cassa. La corretta pianificazione delle risorse aziendali può aiutare la propria azienda a funzionare nel modo più efficiente possibile.

Una procedura guidata veramente valida.

Le macchine CNC di ANCA sono dotate di una procedura guidata di software di programmazione conversazionale che può davvero far risparmiare del tempo. Rispondendo semplicemente a tre o quattro domande sul progetto la maggior parte dei parametri risulteranno immediatamente impostati. In seguito, tramite rifinitura dei dettagli è possibile ottenere esattamente ciò che si desidera essendo così pronti a partire.

Naturalmente, se l'utensile è già stato realizzato in precedenza, il tutto è ancora più semplice. Con il browser degli utensili è possibile richiamare un programma precedente in pochi secondi e mettersi subito al lavoro. Richiamare un pacchetto pronto completo di file per la rettifica utensili, mola, ravvivatura, operazioni di misurazione e caricatore significa essere pronti alla rettifica su richiesta.
 
I pacchi mola consentono un lavoro continuativo.

Un altra funzione di risparmio del tempo è il nostro sistema di pacco mola. La gamma FX, MX e TX Linear offre diversi pacchi mola indipendenti con un massimo di quattro mole su ciascuno di essi che consentono di scambiare le mole in corso d'opera, secondo necessità. Basta con i tempi di fermo macchina per cercare le mole giuste in magazzino o, peggio ancora, per rendersi conto di dover ordinare quella di cui si ha bisogno da un fornitore.

Inoltre, quando si cambiano i pacchi mola, cambiano anche le linee del liquido di raffreddamento. In questo modo si risparmia tempo aggiuntivo non dovendo regolare il posizionamento delle linee del liquido di raffreddamento ogni volta che si cambiano i pacchi mola.

Entra a far parte della misurazione sulla macchina.

Naturalmente, tutte le macchine CNC di ANCA sono dotate di misurazione sulla macchina in modo da assicurare di ottenere esattamente ciò che ci si aspetta, senza la necessità di rimuovere l'utensile ed eseguire una misurazione separata.

Il nuovissimo software di misurazione dell'eccentricità e compensazione completa digitalizza l'eccentricità sul pezzo grezzo più vicino alla pinza e all'estremità dell'utensile. I valori misurati vengono quindi valutati e le caratteristiche di taglio rettificate su un'effettiva linea centrale del pezzo grezzo. Ciò si traduce in una maggiore produttività e riduzione degli scarti.

Il sistema iView utilizza una telecamera per misurare le caratteristiche di un utensile nonché confrontarlo con un profilo di sovrapposizione ideale generato dal software per finalità di precisione. È possibile anche scegliere LaserUltra, l'eccellente sistema di misurazione degli utensili in-process di ANCA. Montato all'interno della macchina, questo sistema completamente automatico utilizza un raggio laser per misurare le dimensioni di un utensile da taglio senza rimuoverlo dalla rettificatrice. Il software confronta quindi le misurazioni effettive di un utensile rettificato con la geometria nominale dell'utensile. Se necessario, la macchina compensa automaticamente per accertare che gli utensili rientrino costantemente nelle tolleranze richieste. Oltre a risparmiare tempo, si risparmierà denaro con una riduzione di eventuali parti di scarto.

Il RoboMate diventerà il tuo migliore amico.

Il sistema di caricamento RoboMate di ANCA fa anche risparmiare tempo automatizzando completamente il processo di caricamento. I parametri di caricamento come l'altezza di presa dell'utensile o la profondità di inserimento della pinza sono controllati dal software LoaderMate. È anche possibile caricare diversi gruppi di pezzi grezzi e pinze e fare in modo che la macchina cambi automaticamente da un programma all'altro al momento opportuno. Ciò offre un funzionamento veramente autonomo e consente all'operatore di lavorare su qualcos'altro mentre la macchina continua ad essere operativa, aumentando ancora una volta di molto la produttività.

Il RoboMate viene fornito di serie con due pallet sulla serie MX, ma può essere aggiornata con un'opzione a quattro pallet senza aumentare le dimensioni dell'ingombro.

Produttività uguale profitto.

Con la tecnologia e il software in continua evoluzione, le opportunità per aumentare ulteriormente la produttività sono inevitabili. Tuttavia, utilizzando le attuali capacità delle macchine CNC di ANCA nel modo più efficiente possibile, è già possibile incrementare di molto la produttività della propria azienda.

Ciò garantirà di essere nella posizione ideale per soddisfare la domanda attuale e avere il potenziale per continuare a far crescere l'attività.
 

 

25 settembre 2023