E-Sharp News December 2024

Les processus de fabrication connaissent une évolution continue et les nouvelles technologies révolutionnent les méthodes de production conventionnelles, mais un facteur conserve toutefois son importance — la productivité.

La volonté constante d'augmenter la productivité joue un grand rôle dans la réduction des coûts et l'augmentation des profits. Et les modes d'amélioration de la productivité sont parfois surprenants.

On peut par exemple supposer que le degré d'automatisation et de précision offert par les machines CNC actuelles garantit une fabrication des outils de coupe efficace et régulière. Mais la technologie utilisée et, plus important encore, son mode d'application peuvent permettre d'améliorer considérablement la productivité.

De petites modifications des opérations entraînent de petites économies de temps. Et ces petites économies de temps augmentent de manière exponentielle, aboutissant à une amélioration majeure de la rentabilité.

Précisons notre pensée.

Préparation et mesure hors ligne.

Les rectifieuses exigent toujours un certain type de préparation avant l'usinage d'un lot d'outils de coupe dans un environnement de production, comme le chargement des ébauches sur les palettes, la recherche des pinces de serrage, patins de support et palettes, un programme de rectification et ainsi de suite. Ces opérations font partie intégrante de la préparation. Mais il est possible d'économiser certains arrêts machine grâce à une rectifieuse chargée de la gestion de ces activités avant chaque tâche. Dans la plupart des cas, la tâche est effectuée par l'opérateur pendant la rectification d'un lot sur la machine. L'outillage et les plans sont réunis, et les jeux de meules mesurés hors ligne. Les programmes de rectification sont en même temps directement téléchargés dans le contrôleur de la machine afin de renforcer l'efficacité.

L'outillage à remplacement rapide accroît la productivité.

Réduire les temps d'arrêt est la manière la plus rapide d'augmenter la production et les profits. Le changeur de meules automatique, fourni de série sur les machines ANCA, est par exemple l'une des techniques de serrage rapide qui aide à sélectionner et organiser les jeux de meules adaptés à plusieurs types d'outils de coupe. Le logiciel du changeur de meule suit l'usure des meules et peut être programmé afin d'utiliser un autre type de meule via la fonction « Jeu de meules de réserve ». Toutes ces mesures réduisent sensiblement le nombre d'arrêts machine.

Le changeur automatique de pinces de serrage est une autre option proposée sur les machines ANCA et permet de programmer différents types d'outils ou diamètres de queues, éliminant ainsi les délais de configuration et de remplacement des pinces de serrage. Autre fonction permettant de gagner du temps et d'accroître la productivité.

Utiliser un équipement récent permet d'accroître la productivité.

La technologie est en évolution constante, et vous trouverez toujours que l'équipement le plus récent est plus précis et efficace que les modèles précédents. Si vous utilisez une machine durant une période trop prolongée, vous pourrez vous apercevoir qu'il est financièrement plus intéressant de la remplacer que de perdre du temps à effectuer des opérations secondaires afin d'atteindre un niveau satisfaisant.

Gestion des stocks efficace.

Une planification correcte des stocks peut avoir des répercussions énormes sur vos profits. Vous devez éviter d'être à court d'un article nécessaire, ou mécontenter vos clients du fait de livraisons tardives. Simultanément, un excès de stock a des conséquences négatives sur vos liquidités. Une planification attentive de vos ressources d'entreprise peut optimiser son exploitation.

Un assistant véritablement utile.

Les machines CNC d'ANCA sont équipées d'un assistant logiciel de programmation en mode conversationnel qui vous permet d'économiser réellement du temps. Il suffit de répondre à trois ou quatre questions sur le projet, et l'assistant définira immédiatement la majorité des paramètres à votre place. Vous pourrez ensuite affiner les détails et obtenir exactement ce que vous désirez.

Si vous avez déjà réalisé l'outil, tout sera bien sûr plus simple. Le navigateur permet de rappeler un programme en quelques secondes et de vous mettre immédiatement au travail. Rappeler un bundle complet incluant les fichiers nécessaires à la rectification, aux meules, au dresseur, aux opérations de mesure et au chargeur signifie que vous êtes tout à fait prêt à rectifier sur demande.
 
Les jeux de meule vous permettent de poursuivre vos opérations.

Notre jeu de meules embarqué permet également d'économiser un temps précieux. La gamme Linear FX, MX et TX offre plusieurs jeux de meules indépendants pouvant inclure jusqu'à quatre meules et vous permettant ainsi de les remplacer au vol en fonction des nécessités. Plus d'arrêts machine pendant que vous recherchez les meules adaptées en stock ou, pire, réalisez que vous devez les commander à votre fournisseur.

Les conduites de réfrigérant doivent en outre être remplacées en même temps que le jeu de meules. Vous économisez donc à nouveau du temps car vous ne devez pas modifier le positionnement des conduites de réfrigérant chaque fois que vous remplacez le jeux de meules.

Mesure incorporée.

Toutes les machines CNC d'ANCA sont bien entendu équipées d'un système de mesure incorporé répondant exactement à vos exigences, sans besoin de déposer l'outil afin de procéder à la mesure.

Ce tout nouveau logiciel de mesure et correction de l'excentricité numérise cette dernière sur l'ébauche plus près de la pince et à l'extrémité de l'outil. Les valeurs mesurées sont ensuite évaluées, et les caractéristiques de coupe appliquées sur la ligne centrale d'une véritable ébauche. Cette fonction augmente la productivité et réduit les déchets.

Le système iView utilise une caméra de mesure des caractéristiques d'un outil et compare ce dernier à un profil superposé idéal créé par le logiciel et garantissant une haute précision. Vous pouvez également préférer le système de mesure de l'outil en cours de processus premium d'ANCA, LaserUltra. Intégré à la machine, ce système entièrement automatisé utilise un rayon laser pour mesurer l'outil de coupe avec précision sans devoir le déposer de la rectifieuse. Le logiciel compare ensuite les mesures réelles de l'outil rectifié à sa géométrie nominale. Si nécessaire, la machine effectue automatiquement les corrections nécessaires afin de garantir que les outils respectent les tolérances imposées. Outre économiser du temps, vous économisez également de l'argent en réduisant les déchets.

Le RoboMate sera bientôt votre meilleur ami.

Le chargeur RoboMate d'ANCA vous fait lui aussi gagner du temps grâce à une automatisation complète du processus de chargement. Les paramètres de chargement tels que la hauteur de prélèvement de l'outil, ou la profondeur d'introduction de la pince de serrage, sont contrôlés par le logiciel LoaderMate. Vous pouvez même charger différents groupes d'ébauches et de pinces de serrage, la machine basculera automatiquement vers le programme suivant au moment nécessaire. Ces fonctionnalités offrent des opérations véritablement autonomes et permettent à l'opérateur de se consacrer à d'autres tâches tandis que la machine fonctionne, ce qui augmente à nouveau la productivité.

Le RoboMate est livré avec deux palettes sur la gamme MX, mais peut être en option équipé de quatre palette sans augmentation de ses dimensions.

Productivité égale profit.

L'évolution continue de la technologie et des logiciels permettent d'augmenter chaque jour la productivité. Utiliser les capacités actuelles des machines CNC d'ANCA de la manière la plus efficiente possible permet déjà d'accroître la productivité de votre entreprise.

Vous serez ainsi en position idéale afin de répondre à la demande actuelle et disposerez du potentiel nécessaire à la croissance de votre entreprise.
 

 

25 septembre 2023