E-Sharp News December 2024

A medida que los procesos de fabricación continúan evolucionando y las nuevas tecnologías revolucionan los métodos tradicionales de producción, hay un atributo que sigue siendo tan importante ahora como siempre: la productividad.

La búsqueda constante de una mayor productividad es un componente esencial para reducir costos y aumentar las ganancias. Y puede ser bastante sorprendente dónde se pueden encontrar mejoras para conseguirlo.

Podría suponerse, por ejemplo, que la automatización y la precisión que ofrecen las máquinas CNC actuales garantizan que la fabricación de herramientas de corte sea lo más eficientemente posible en todo momento. Pero la tecnología que elija y, lo que es más importante, la forma en que utilice esa tecnología puede ofrecer mejoras significativas en la productividad de su empresa.

Pequeños cambios en los procesos de operación conducirán a pequeños ahorros de tiempo. Y estas pequeñas reducciones de tiempo crecerán exponencialmente para crear importantes mejoras en la rentabilidad.

Hablemos de detalles.

Preparación y medición fuera de la línea de producción.

Las rectificadoras y cortadoras de herramientas siempre requieren algún tipo de preparación para rectificar por lotes las herramientas de corte dentro de un entorno de producción, cargar las barras en los pallets, reunir las boquillas necesarias, las zapatas del soporte longitudinal, los pallets, los programas de rectificado, etc. Esta es una parte integral de la preparación. Pero es posible ahorrar una cantidad significativa de tiempo de inactividad de la máquina al hacer que una persona capacitada administre estas actividades para cada trabajo antes de que se necesiten. En la mayoría de los casos, esto lo hace el operador mientras se rectifica un lote en la máquina. Reúnen las herramientas requeridas, los dibujos y miden los paquetes de ruedas en una máquina externa. Al mismo tiempo, los programas de rectificado también se descargan directamente en el control de la máquina para aumentar aún más la eficiencia.

El cambio rápido en accesorios y aditamentos aumentan la productividad.

Reducir los tiempos de preparación es la forma más rápida de aumentar la producción y los beneficios. Por ejemplo, los cambiadores de ruedas automáticos estándar en las máquinas ANCA, son una de las técnicas de accesorios de cambio rápido que lo ayudan a elegir y organizar los paquetes de ruedas para adaptarse a una variedad de tipos de herramientas de corte. El software del cambiador de ruedas realiza un seguimiento del uso de las ruedas y se puede programar para implementar una rueda diferente a través de la función “Redundant Wheel pack”. Todo esto reduce significativamente las horas de inactividad de la máquina.

El cambiador automático de boquillas es otra opción en las máquinas ANCA que le permite programar una variedad de tipos de herramientas en zancos de diferentes diámetros, eliminando así el tiempo de preparación para cambiar las boquillas para un tamaño de zanco determinado. Una vez más, otra característica de ahorro de tiempo para aumentar la productividad.

Un equipo actualizado aumenta la productividad.

La tecnología está en constante evolución y encontrará que los últimos equipos son más precisos y eficientes que las versiones anteriores. Si se aferra a una máquina durante demasiado tiempo, es posible que descubra que el tiempo dedicado a las operaciones secundarias para llevar su producción a niveles satisfactorios hace que el reemplazo valga la pena desde el punto de vista financiero.

Una gestión de inventario que gestiona de manera eficiente.

La planificación adecuada del inventario puede marcar una gran diferencia en sus resultados. No desea quedarse sin algo que necesita y decepcionar a un cliente con una entrega tardía. Pero, al mismo tiempo, mantener demasiado inventario innecesariamente puede poner en peligro su flujo de efectivo. La planificación adecuada de los recursos empresariales puede ayudar a que su negocio funcione de la manera más eficiente posible.

Un mago que realmente le ayudará.

Las máquinas ANCA CNC vienen con un asistente de software de programación conversacional que realmente puede ahorrarle algo de tiempo. Simplemente responda tres o cuatro preguntas sobre el proyecto e inmediatamente establecerá la mayoría de los parámetros por usted. Luego, solo afine los detalles para obtener exactamente lo que desea, y ahora está listo para comenzar.

Por supuesto, si ha creado la herramienta antes, es aún más fácil. Con el navegador de herramientas, puede recuperar un programa anterior en segundos y ponerse a trabajar directamente. Puedes cargar la carpeta comprimida que llamamos “Bundle” que incluye los programas de herramienta, ruedas, perfilador, operaciones de medición y cargador, esto significa que está listo para rectificar de manera eficaz.

Los paquetes de ruedas que te permiten seguir en la jugada.

Otro ahorro de tiempo es nuestro sistema de paquete de ruedas. La gama lineal FX, MX y TX ofrece múltiples paquetes de ruedas independientes con hasta cuatro ruedas en cada uno que le permiten cambiar las ruedas sobre la marcha, según sea necesario. No más tiempo de inactividad mientras busca las ruedas adecuadas en el almacenamiento o, lo que es peor, darse cuenta de que tiene que pedir la que necesita a un proveedor.

Además, a medida que cambian los paquetes de ruedas, también cambian las líneas de refrigerante. Por lo tanto, ahorra tiempo adicional al no tener que ajustar la posición de las líneas de refrigerante cada vez que cambia los paquetes de ruedas.
 
Adéntrese a la medición en máquina.

Naturalmente, todas las máquinas CNC de ANCA vienen con un sistema de medición dentro de la máquina para garantizar que obtenga exactamente lo que espera, sin necesidad de quitar la herramienta y medir por separado.

El nuevo software de medición de variación y compensación completa digitaliza la variación en la barra más cerca de la boquilla y donde inicia la barra. A continuación, se evalúan los valores medidos y las características de corte se rectifican en el centro de la barra. Esto significa una mayor productividad y una reducción del scrap.

El sistema iView usa una cámara para medir las características de una herramienta y también compara la herramienta con un perfil de superposición ideal generado por el software para garantizar la precisión. También puede elegir el sistema de medición de herramientas en proceso premium de ANCA, LaserUltra. Montado dentro de la máquina, este sistema totalmente automático utiliza un láser para medir las dimensiones de una herramienta de corte sin quitarla de la rectificadora de herramientas. Luego, el software compara las medidas reales de una herramienta rectificada con la geometría nominal de la herramienta. Si es necesario, la máquina automáticamente compensa para asegurarse de que las herramientas estén consistentemente dentro de las tolerancias requeridas. Además de ahorrar tiempo, ahorrará dinero con la reducción del scrap.

El RoboMate se convertirá en tu mejor amigo.

El sistema de carga RoboMate de ANCA también le ahorra tiempo al automatizar completamente el proceso de carga. Los parámetros de carga, como la altura a la que se recoge la herramienta o la profundidad de inserción en la boquilla, están controlados por el software LoaderMate. Incluso puede cargar diferentes grupos de barras y boquillas y hacer que la máquina cambie automáticamente de un programa al siguiente en el momento adecuado. Esto ofrece una operación verdaderamente autónoma y permite que el operador trabaje en otra cosa mientras la máquina sigue adelante, lo que como ya hemos dicho antes aumenta considerablemente la productividad.

El RoboMate viene por default con dos pallets en la gama MX, pero se puede adaptar a una opción de cuatro pallets sin aumentar el tamaño de su espacio.

La productividad genera ganancia.

Con la tecnología y softwares en constante evolución, las oportunidades para aumentar aún más la productividad son inevitables. Y al utilizar las capacidades actuales de las máquinas CNC de ANCA de la manera más eficiente posible, ya puede aumentar significativamente la productividad de su negocio.

Esto le pondrá en una posición ideal para satisfacer la demanda actual y tener el potencial para continuar haciendo crecer su negocio.

 
 

25 septiembre 2023