View cart 0

Producent narzędzi skrawających F.O. Select ze Szwajcarii poprawia konkurencyjność dzięki inwestycji w technologię ANCA i produkcję bez nadzoru

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Nowa technologia umożliwiła firmie F.O. Select poprawę jakości, wydajności i trwałości wytwarzanych przez nich narzędzi skrawających

 

„Nasza firma została założona w 1886 roku przez mojego prapradziadka, zaczynającego od produkcji żyletek. Kiedy na początku XX wieku, międzynarodowa firma „Gillette” weszła na rynek europejski, Arnold Schumacher podjął decyzję o dywersyfikacji produkcji o różne narzędzia skrawające”, mówi należący do piątego pokolenia rodziny F.O. Select Loïc Jacot.

„Nasi klienci doceniają to, że nadal jesteśmy firmą rodzinną. Mamy ponad 130 lat doświadczenia w produkcji narzędzi i śmiało możemy powiedzieć, że współpracujemy ze wszystkimi wiodącymi producentami obrabiarek na rynku. Ponieważ praktycznie wszyscy na świecie korzystają z kluczy, codziennie na świecie docinane są ich miliony. Rynek ten jest niszowy, ale obejmuje cały świat.

F.O. Select ogromnym szacunkiem darzy legendarną szwajcarską jakość. Firma specjalizuje się w produkcji maszyn do produkcji kluczy, ściernic i niewielkich frezów, a jej dynamika i ekspertyza zapewniają ciągły rozwój poprzez innowacyjne parametry i zapewnienie jakości. W zakresie produkcji, firma wykorzystuje najnowszą technologię, która łączy tradycyjne rzemiosło z nowoczesnymi metodami produkcyjnymi.

„Wszystkie nasze produkty są wytwarzane na miejscu, dlatego mamy pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym. Wytwarzamy około 100 tysięcy sztuk rocznie i eksportujemy nasze produkty do 75 krajów, zapewniając bardzo krótki czas realizacji 48 godzin. Klucze są coraz bardziej skomplikowane ze względu na stale rosnące wymagania klientów odnośnie bezpieczeństwa, a ponieważ rynek zmierza w kierunku precyzji, procesy produkcyjne wymagają użycia coraz bardziej precyzyjnych obrabiarek”, kontynuuje Loïc.


„Aby utrzymać konkurencyjność w Szwajcarii, gdzie koszty są wyjątkowo wysokie, wymagana jest automatyzacja. Szukaliśmy najlepszego rozwiązania dla naszych potrzeb produkcyjnych z myślą o osiągnięciu redukcji kosztów dzięki wyższej wydajności i produktywności. Inwestycja w wyposażenie zasadnicze jest kosztowna i wymaga odpowiednich kalkulacji przed zakupem nowych maszyn.

Analizowaliśmy, w jaki sposób szlifierki ANCA FX5 mogą nam pomóc w realizacji procesu produkcyjnego pod względem produktywności poprzez rozwiązania automatyczne. Kolejną istotną kwestię stanowiła jakość”.

„Oszczędności udało nam się osiągnąć poprzez inwestycję w wyposażenie, które pracuje bez udziału operatora i bez nadzoru. Oznacza to, że maszyny mogą wytwarzać narzędzia po zamknięciu zakładu, w nocy i w weekendy, całkowicie bez nadzoru”.

„Od czasu instalacji naszej szlifierki ANCA FX5, zakład pracuje 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu”.
„Nowa technologia jest szczególnie istotna, ponieważ zapewnia wydajność, niezawodność i precyzję. Nasza nowa maszyna ANCA to wyjątkowo precyzyjne i automatyczne rozwiązanie. Dzięki funkcji lasera możliwy jest pomiar bezpośrednio na maszynie, która z poziomu oprogramowania wprowadza wymagane poprawki, co jest szczególnie istotne podczas pracy bez nadzoru w nocy lub weekendy”.

„Maszyna ANCA jest wyjątkowo prosta w obsłudze dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu. Dotychczas nie mieliśmy żadnego doświadczenia w konfiguracji szlifierek do wytwarzania frezów walcowo-czołowych, teraz mamy dwie maszyny, a w przyszłości na pewno będzie ich więcej”.


„ANCA zapewnia również szkolenia z prawidłowej konfiguracji maszyny. Ustawienie robota jest bardzo proste, a zmiana ustawień średnicy i stołu oraz przygotowanie maszyny do pracy trwa zaledwie kilka minut. Co więcej, maszyna ta jest również niewielka - w porównaniu do dotychczasowej maszyny ANCA, nowa jest mniej więcej o 30% mniejsza”. 

„Nasza przyszłość jest zapewniona dzięki nowoczesnym, automatycznym i precyzyjnym maszynom, a ponieważ kontrolujemy cały proces produkcyjny, możemy również rozwijać swoją wiedzę techniczną i wytwarzać bardziej precyzyjne i trwałe narzędzia”.

1 grudnia 2021