Der Sharp-E Newsletter Dezember 2021

Neue Technologien haben es F.O. Selection ermöglicht, auf einfache Weise die Effizienz in der Produktion sowie die Qualität und Robustheit ihrer Schneidwerkzeuge zu erhöhen.

 
Loïc Jacot, Familienmitglied in der 5. Generation von F.O. Select, erzählt: „Unser Unternehmen wurde 1886 von meinem Ururgroßvater Arnold Schumacher gegründet, als er mit der Herstellung von Rasierklingen begann. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts trat das multinationale Unternehmen ‚Gillette‘ in den europäischen Markt ein und er beschloss, die Produktion mit verschiedenen Schneidwerkzeugen zu diversifizieren.“

„Unsere Kunden schätzen die Tatsache, dass wir immer noch ein Familienunternehmen sind. Wir haben 130 Jahre Erfahrung in der Werkzeugherstellung. Grundsätzlich können wir behaupten, dass wir mit allen wichtigen Herstellern von Schlüsselfräsmaschinen auf dem Markt zusammenarbeiten. Da alle Menschen auf der Welt Schlüssel benutzen, müssen sie jeden Tag Abermillionen von Schlüsseln fräsen. Es ist ein Nischenmarkt, aber dennoch auf der ganzen Welt präsent.“

F.O. Select ist ein Sinnbild für die legendäre schweizerische Qualität. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Schlüsselfräsern, Schneidrädern und Feinzahnfräsern. Dynamik und Expertentum sind Treiber für kontinuierliche Investitionen in innovative Fertigungstechnik und Qualitätssicherung. In der Produktion verfügt das Unternehmen so über Spitzentechnologie, die traditionelle Handwerkskunst mit den fortschrittlichsten Fertigungsmethoden von heute verbindet.

Loïc fährt fort: „Wir stellen alle unsere Produkte im Haus her, so dass wir die Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess haben. Wir produzieren etwa 100.000 Teile pro Jahr und exportieren unsere Produkte in 75 verschiedene Länder mit einer sehr kurzen Vorlaufzeit von 48 Stunden. Die Schlüssel werden immer komplexer, weil die Menschen mehr Sicherheit wünschen. Da der Markt zunehmend auf Präzision ausgerichtet ist, brauchten wir präzisere Maschinen für die Schlüsselfertigung.“
„Wenn wir in der Schweiz wettbewerbsfähig sein wollen, müssen wir automatisiert arbeiten, denn in der Schweiz ist alles sehr teuer. Wir suchten nach der besten Lösung für unsere Fertigungsanforderungen, weil wir uns darüber im Klaren waren, dass Kostensenkungen durch bessere Effizienz und Produktivität erreicht werden können. Eine Investition in Produktionsmittel ist teuer, und wir mussten kalkulieren, ob wir eine neue Maschine kaufen sollten. Wir haben geprüft, wie die ANCA FX5-Schleifmaschine uns im Produktionsprozess in Bezug auf die Produktivität durch automatisierte Lösungen helfen könnte. Qualität ist für unser Unternehmen ebenfalls von großer Relevanz.“

„Wir haben diese Einsparungen erreicht, indem wir in Anlagen investiert haben, die ohne menschliches Eingreifen oder nach dem ‚Lights-Out-Prinzip‘ laufen können. Das bedeutet, dass sie auch außerhalb der Arbeitszeit - nachts und am Wochenende - unbeaufsichtigt laufen und Werkzeuge produzieren können.“

„Seit wir unsere Schleifmaschine FX5 ANCA in Betrieb genommen haben, arbeiten wir tatsächlich 24 Stunden an sieben Tagen in der Woche.“

„Neue Technologien sind sehr wichtig, weil sie Effizienz, Zuverlässigkeit und Präzision bedeuten. Unsere neue ANCA-Maschine ist sehr präzise und automatisiert. Dank des Lasers können wir die Teile in der Maschine messen, und die Maschine passt die Software selbständig an, um die Abweichung zu kompensieren. Das ist entscheidend, wenn wir in der Nacht oder am Wochenende ohne Bediener arbeiten.“

„Die ANCA-Maschine ist einfach einzurichten, weil die Software benutzerfreundlich ist. Wir hatten vor unserer ersten ANCA-Maschine keine Erfahrung damit, wie man eine Schleifmaschine zur Herstellung von Schaftfräsern einsetzt. Jetzt haben wir zwei und künftig vielleicht noch mehr.“
„Wir wurden von ANCA in der Bedienung und Einrichtung der Maschine geschult. Der Roboter ist sehr einfach einzurichten, so dass man in wenigen Minuten den Durchmesser ändern oder den Tisch wechseln kann und die Maschine für die Produktion bereit ist. Und ein weiterer Vorteil ist, wie ich finde, die kompaktere Größe der Maschine. Wenn wir unsere alte ANCA-Maschine mit der neuen Maschine vergleichen, ist die neue Maschine etwa 30 % kleiner.“ 

„Wir blicken in eine vielversprechende Zukunft, denn wir haben moderne, präzise und automatisierte Maschinen. Und da wir den gesamten Produktionsprozess kontrollieren, konnten wir unser Know-how ausbauen und präzisere und robustere Werkzeuge herstellen.“

1 Dezember 2021