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クラウド:スマート製造の新しい時代を代表するキーテクノロジーの一つ

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クラウドについて、今、たくさん騒がれています。クラウドはスマート製造の新しい時代を代表するキーテクノロジーの一つですが、それを検討する側は、クラウドを取り入れる十分な理由があるのか、そして、セキュリティについての課題がでてきます。しかしこれらの課題に答えて疑問を解決する事は出来ます。
 

クラウドコンピューティングの大きなトレンドは、消費者も企業も、見逃すことはできない程です。クラウド付きのプラットフォームによって、移動交通から宿泊までの在り方が変身し、世界でもトップレベルの価値のある企業を造り出しています。実際に、165万人のビジネスパーソンが日常的にクラウドを頼りにしています。
 

企業はクラウドの導入を素早く進めています。テクノロジー調査会社のガートナーから2月に出版された広告では、公共クラウドサービスの成長が今年18%でピークになると予測しており、合計価値は2468億米ドルにも達する見込みでした。ガートナーによると、企業がクラウド戦略を購入する理由は、「機敏性、拡張性、コストベネフィット、革新やビジネス成長と言ったクラウドサービスのマルチ次元価値」だそうです。
 

これ以外のメリットも有りますが、それにもかかわらず、製造者は他の企業と比べ取り入れる動きが遅いようです。エコノミスト・インテリジェンス・ユニットの昨年出版された広告では、「製造部門はクラウドに関して出遅れているようです」とコメントを載せています。しかしこれからの導入率は急激に大幅に上ると予測されており、報告の回答者の71%が「5年以内には製造の重要な存在になっているだろう」と答えました。
 

CNCマシン加工やその他の種類の製造において、クラウドコンピューティングを採用すること、つまり多数のデバイスからのデータを一ヵ所に集める事は、改革的な変化になり、サプライチェーンを通してインテリジェントな決断が自主的に下される事を可能にします。クラウドはインダストリ4.0の「9本の柱」の一本であります。そして、マキンズィの予測では2025年までに年間5兆��ドルのビジネス間の取引価値を持つようになる「モノのインターネット」の傾向に欠かせない存在でもあります。

 

 

メリット
 

ネットワーク化された生産にはいくつかの利点が付ています。CNC研削盤の接続されたネットワークに、リアルタイムで分析データがブラーザーを通して流されると、オペレータはどのマシンが何をしていて、どこでボトルネックが起きるリスクがあるか、予測しやすくなります。
 

容量は、フローティング作業注文によって最適化できます。この方法よって、賢く会社をまわして、投資した機材などを最大限に利用できます。
 

収集データを基に、マシン学習アルゴリズムを使ってマシンパフォーマンス分析をする事もでき、いつどのようにマシンが失敗する傾向があるか学習でき、さらに予防メンテナンスを事前に開始させることが出来ます。停止タイムも削減でき、MNS(メンテナンス ノティフィケーション ソフトウェア)がオペレータに問題を知らせることで、早期解決が出来ます。反応的ではなく予測するメンテナンスの利点は明らかです。
 

クラウドベースのコミュニケーションはメンテナンス、ITワークロード及びサーバやストレージと言った費用の高い内部インフラストラクチャを削減する事で、負担も軽くします。製造社はシステム故障の場合のデータバックアップの心配をする必要がなくなり、節電にも繋がります。
 

クラウドコンピューティングに関してよく聞くネガティブな考え

クラウドについて、なかなか消えないネガティブな考えが幾つかあるため、製造業においては導入しにくい状況が続いています。
 

懸念される事のリストの上位の方にある一つは、知的財産のセキュリティです。しかし、作業員がマシンから禁じられたダウンロードを試みると、お知らせが来るなど、行動分析による問題予防をシステム的に取り入れることが出来ます。
 

そして二つ目に、クラウド販売側は顧客にデータセンターと同レベルのセキュリティを提供します。アマゾンの様な会社の信頼性は幾つかのポイントにかかっていますが、一つは、提供できるデータセキュリティです。また、すでに職場のデータを、ドロップボックスのような組織を用いてシェアしているのであれば、実はすでにクラウドサービスを使っている訳なのです。
 

ウィルスも心配されるのかも知れませんが、データは一方的に配信されるだけであれば、これも問題にならないはずです。

もう一つ懸念される事は、クラウドまたは提供企業の出口戦略です。どちらも、サービスに新しく申し込む際に、取引条件に明確に表示されます。例えば、ANCAが提供するクラウドサービスは、顧客がいつでもデータをオンプレミスからクラウドへ、またはクラウドからオンプレミスへ、エキスポートできるシステムです。.
 

IoTクラウドサービスの使用についての多くの心配は以前、クラウドベースのMCAD(メカニカルコンピュータアシストのデザイン)ソフトウェアに関してもあったのですが、時間が経つのにつれて、消えていっています。今日MCADをクラウド上で提供する事は当然になりつつありますが、それは顧客にとって、パフォーマンス、スケーラビリティ、コストを含め、(しかしそれに限らず)かなりのベネフィットをもたらします。
 

工場フロアのクラウドベースの接続性の価値は、インダストリー4.0のムーブメントが加速するのにつれて、拡大していくでしょう。現在でも、ユーザはデータに基づいた計画や決断が可能になったことにより、得する事は出来ています。
 

EIUの報告では、革新的なテクノロジーの導入が3ウェイブで起きる話に触れました。

最初はコスト削減です。そして今行っていることを向上するステージ。
 

サードウェイブは、「一番興味深い。それは誰も、計画はもちろん、予想だにしていなかった、予言もできない物事、全く新しい可能性の創造である。」

 

Thomson Mathew - Software Product Manager