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一机多用 -- 轻松实现刀片磨削

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准确、一致自动化刀片生产,实现刀具产品的多样化
 
整体立铣刀和钻头市场竞争激烈,很难脱颖而出。与整体硬质合金刀具相比,用于铣削和钻孔的刀片优势诸多,但在制造上却面临着不同的挑战。成功掌握刀片生产的要点,抓住市场先机, ANCA 的刀片磨削解决方案助力客户打入刀片市场。


刀片对于终端用户是很有吸引力的,首先,一个刀柄可以安装多种刀片,用途非常广泛。此外,仅需更换刀片使用成本明显低于整体硬质合金刀具。然而,对于制造商而言,刀片形状独特使得自动化高效生产难以实现。

ANCA 刀片解决方案基于 MX 刀具磨床平台,提供工件夹持、自动化,支持刀具编程软件,能生产各种旋转立铣刀和钻头刀片。具有通用定位基准和紧固特征的刀片都可使用 ANCA 刀片解决方案。
 

ANCA 独特的刀片卡盘为刀片磨削奠定了基础。它设计巧妙,一个卡盘可为多种刀片提供精确的可重复性和所需的刚度以完成磨削。在标准卡盘上,几分钟内便可以安装可互换的钳口。钳口是根据刀片基准和夹持特征并考虑了必要的砂轮磨削间隙而定制设计的。 ANCA 为客户专门设计适合不同刀片类型和尺寸的钳口。

经济高效的生产需要自动化系统。针对刀片磨削,RoboMate 机器人装载系统配备了用于无人值守制造的专用托盘和夹爪。和卡盘钳口一样,ANCA 可为客户专门设计一系列适合不同刀片类型和尺寸的托盘和夹爪。


丰富灵活的编程软件是刀片磨削所需的最终要素。一如既往,ANCA行业领先的刀具编程软件—— iGrind为刀片磨削提供了各种特殊铣刀和钻头刀片的几何模型。此外,特殊的探测程序可在磨削前确定刀片的基准面和相对位置。确保同一批次刀片的准确和一致性,保证高质量的产品。

最后,考虑到生产灵活性,刀片磨削系统可以轻松切换到整体硬质合金刀具的生产,意味着磨床不局限于一种刀具类型的生产。把刀片卡盘换成 PremierPlus 夹头,再更换 RoboMate 的托盘和夹爪,即可快速有效地转换成整体硬质合金刀具的生产,最大化磨床的生产磨削时间,快速灵活地响应市场的需求。

刀片磨削解决方案不仅适用于新机床,还可以在现有 MX 磨床上改造实现。轻松实现包括刀片在内的多样化刀具的生产。系统可快速转换以响应客户需求,帮您进一步实现刀具磨削业务增长的长期战略目标。
 

12 八月 2021