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Comment implémenter un usinage automatisé

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On ne peut s'étonner de l'intérêt croissant pour la production automatisée ou sans surveillance. Les avantages semblent évidents au premier coup d'œil. Un entraînement n'exigeant aucune supervision permet de réduire considérablement les coûts de personnel ou, tout au moins, d'utiliser un nombre bien inférieur d'opérateurs. Les capacités de production augmentent fortement et permettent de servir davantage de clients sans devoir augmenter le nombre de machines ou de salariés.

La flexibilité offerte permet d'effectuer des tâches prolongées - sans surveillance - durant la nuit, et donc d'affecter vos opérateurs qualifiés à d'autres opérations durant la journée.

Une autre réalité, qui joue un rôle important dans l'attrait exercé par la production automatisée, est le manque de compétences. Trouver, et conserver, des opérateurs qualifiés apparaît de plus en plus difficile, et il est probable que cette difficulté s'intensifiera encore à l'avenir. La possibilité de conserver le nombre d'opérateurs nécessaires avec une productivité accrue ne comporte que des avantages sur le long terme.

Néanmoins, basculer vers l'usinage sans surveillance peut présenter des difficultés et ne se limite pas simplement à automatiser certains processus et croiser les doigts. De très nombreux facteurs doivent être pris en compte, ainsi que les changements permettant de garantir que votre atelier est prêt à fonctionner sans surveillance. Les améliorations obtenues en termes d'efficacité et de rentabilité justifient toutefois une telle décision.

Commencez en douceur.

Aussi séduisante que puisse être l'idée de votre entreprise fonctionnant à plein régime durant votre sommeil, ne vous précipitez pas. Si vous possédez plusieurs machines, ne prévoyez pas de toutes les automatiser simultanément. Effectuez tout d'abord un essai avec une ou deux machines afin de voir comment les choses se passent.

N'essayez pas non plus d'automatiser toute une ligne de production en une seule fois. Procédez par étapes afin de tester tous les segments du processus de production et détecter les problèmes que risque de poser un fonctionnement automatisé prolongé. Vous pourrez ainsi disposer progressivement d'une ligne de production entièrement opérationnelle.

Faites preuve de discernement au sujet des tâches que vous souhaitez automatiser.

Il est plus avisé de sélectionner tout d'abord des projets simples et moins susceptibles de présenter des problèmes et d'exiger l'intervention d'un opérateur. N'oubliez pas non plus qu'en matière de production automatisée, la vitesse passe après la précision et la fiabilité. Vos frais de personnel sont désormais réduits, et vous pouvez donc garantir une qualité supérieure en ralentissant légèrement le processus. Il est de même utile de ralentir afin d'éviter des problèmes de qualité de vos outils en cas de production automatisée. 

L'idéal est de ne lancer les tâches nocturnes sans surveillance qu'après les avoir testées avec des opérateurs durant la journée. Ne pas vérifier que tout fonctionne correctement avant de lancer la production sans surveillance est la porte ouverte à toutes sortes de problèmes.

 

Dans ce domaine, la préparation est fondamentale.

La production automatisée ne se limite pas à installer les automatismes nécessaires. Vous devez également tenir compte d'autres éléments du processus. Considérez les aspects suivants :
 
  • Les alimentations de vos machines (électricité et air comprimé) sont-elles fiables ?
  • Quelles sont les conséquences en cas de panne d'électricité ?
  • Vos systèmes anti-incendie sont-ils performants ?
  • Votre gestion des réfrigérants et de leurs applications est-elle correcte ?
  • Vos machines sont-elles surveillées à distance ? Combien d'opérateurs sont-ils avertis en cas de problème ?
  • Disposez-vous d'une gestion et d'un accès adéquats aux meules à l'intérieur de la machine ?

Prévoir un entretien préventif attentif de tous les éléments du processus est encore plus important si vous envisagez de basculer vers une production automatisée. Les légers dysfonctionnements pouvant être gérés au vol par un opérateur peuvent devenir un vrai problème en cas de production automatisée. Vous devez donc vous assurer que votre personnel signalera le moindre problème.

La surveillance est bien entendu fondamentale. Prenons par exemple le REDAX d'ANCA. Ce logiciel de surveillance en temps réel ne se contente pas de fournir des informations actualisées sur toutes les machines de l'atelier, il envoie également des e-mails et des SMS aux destinataires enregistrés en cas de besoin.

Il est également indispensable de disposer de la technologie permettant de garantir le contrôle qualité. Aucun intérêt de produire les outils durant la nuit si leur qualité est médiocre. Un système de mesure d'outil intégré haute qualité, tel que le LaserUltra d'ANCA, peut automatiquement comparer l'outil à la géométrie requise, et effectuer les corrections nécessaires à garantir la cohérence.

 

Laissez une lumière allumée.

Précisons également que le terme production automatisée ne doit pas être pris au pied de la lettre. Prévoir la présence d'un opérateur durant la production nocturne présente incontestablement des avantages, même si aucune intervention n'est au bout du compte nécessaire. Une automatisation correcte vous permettra d'augmenter considérablement votre productivité pour le coût d'un salaire.

L'usinage automatisé peut véritablement faire avancer votre entreprise.

Avec une approche réfléchie et un calendrier adapté, la mise en place d'une production sans surveillance peut améliorer considérablement vos résultats financiers. Les modifications apportées à vos processus vous permettent également d'augmenter votre productivité et votre rentabilité, et ceci jour et nuit.

 

17 avril 2023