Il bollettino E The Sharp Maggio 2022

La funzione principale della rettificatrice per preparazione del pezzo grezzo CPX Linear è costituita da un'elevata velocità di asportazione del materiale senza compromettere la precisione dimensionale e la finitura superficiale di <0,2 Ra.

La rettificatrice a quattro assi utilizza il metodo di rettifica per sgrossatura/a doppia mola ed è progettata per adattarsi a diverse applicazioni di rettifica del pezzo grezzo, compresi i requisiti di pezzi grezzi relativi all'industria degli utensili da taglio utilizzati nei settori automobilistico, medico, della lavorazione del legno, di dispositivi smart, aerospaziale e nel settore di produzione di energia per il comparto manifatturiero.

Alcune di queste applicazioni includono utensili da taglio lunghi , utilizzati principalmente nella lavorazione di sezioni profonde, tasche, canali e lamature in componenti più grandi o di fusione.

Sono disponibili due categorie all'interno del comparto frese a codolo  lunghe :
 

Fresa a codolo con scanalatura lunga esecuzione lunga​

 
Si tratta di frese che vengono rettificate con una lunga scanalatura per l’intera lunghezza di taglio DE. Durante la lavorazione, questi utensili sono soggetti a una deflessione eccessiva poiché la rigidità dell'utensile deriva solo dal diametro del nocciolo, limitando così l'uso solo per applicazioni di fresatura delle finiture e dove è necessaria una superficie di lavorazione senza interruzioni.  

Fresa a codolo con collarino a esecuzione lunga

Si tratta di frese a codolo rettificate  sul Diametro Esterno per la lunghezza di taglio  e una  sezione   della fresa viene rettificata con un diametro del collarino. Il diametro del collarino è rettificato in modo cilindrico ed è 0,5 – 1 mm più piccolo del diametro di taglio. Poiché il collarino risulta essere solido senza scanalature o altre caratteristiche, la fresa a codolo dispone di una notevole rigidità durante la lavorazione.

   

Migliori pratiche per la produzione di frese a codolo con collarino esecuzione lunga

Il processo utilizzato nella produzione di queste frese varia a seconda della lunghezza di taglio, della lunghezza del collarino, del diametro di taglio, del materiale dell'utensile da taglio e del materiale che deve essere lavorato. Di seguito viene riportata una delle migliori pratiche per la rettifica di frese a codolo con collarino ad esecuzione lunga.
 

Fase 1: rettifica delle caratteristiche dell'utensile da taglio

• Prima di tutto, le caratteristiche dell'utensile da taglio vengono rettificate su una rettificatrice e un utensile
• Viene predisposto una lunetta sul diametro del codolo per fornire supporto durante la rettifica delle caratteristiche dell'utensile da taglio

 

Fase 2: rettifica del diametro del collarino

• L'utensile da taglio rettificato viene quindi caricato sulla rettificatrice  CPX Linear
• Viene eseguita una rettifica per sgrossatura del diametro del collarino appoggiando il codolo sul sistema di supporto del blocco a V
• La lunghezza di taglio dell'utensile viene ignorata dal software BlankX durante la rettifica del diametro del collarino
• Ove necessario, la rettifica del collarino può essere eseguita anche con il metodo di rettifica per sgrossatura/a doppia mola

Vantaggi chiave

• Il diametro del codolo è generalmente un pezzo grezzo standard con una tolleranza h6. Pertanto, fornire un supporto al codolo durante la rettifica delle caratteristiche dell'utensile da taglio assicura che l'altezza del supporto fisso sia costante.
• Il carico e lo scarico automatici sono più facili con una presa sul diametro del codolo.
• Il supporto del diametro del codolo nel CPX Linear assicura che il diametro del collarino sia concentrico al diametro di taglio: questo è fondamentale per il bilanciamento dell'utensile.
• Il software CPX Linear consente di saltare la sezione dell'utensile da taglio e rettificare solo la sezione del collarino.

 
 
 

7 aprile 2022