El Boletín Mayo 2022

Clorindo Mattei fundó Clortech en 1987, tiempo después de abandonar otra compañía de fabricación de herramientas especializadas en Montreal North, Canadá.

La empresa ha crecido hasta tener alrededor de 20 empleados, pero mantiene los baluartes de su Fundador y Presidente Clorindo, como lo son: el entusiasmo, la atención por los detalles, la ética de trabajo y el gran orgullo por lo que se crea en el taller. Entre los 20 empleados se encuentra la esposa de Clorindo, Carmela, y los hijos Emila, Mena Mattei y Patrick Mattei.



“Todo el mundo viene y da el 110 por ciento. En parte es debido al hecho de que mi padre llegó a este país como inmigrante, sin nada más que la ropa que llevaba puesta”, nos explica Patrick, Vicepresidente de Producción de Clortech. “El se rompió el lomo trabajando, ya que como inmigrante en Canadá, uno sabe que  debe esforzarse el doble que una persona local para poder sobresalir. Ese espíritu y tesón hacen parte del producto”.

La empresa familiar ha permanecido en el sitio de 1400 m² de Rue de Castille desde 2003, pero ha continuado con la actualización de sus procesos manteniéndose al día con las novedades de la industria.

En los años 80 y 90, el negocio era 100% clientes aeroespaciales. Ya para la siguiente década (con el 11 de septiembre y la crisis financiera global) se pudo vivenciar cuán temperamental podía ser ese sector y provocó la diversificación.

Aun cuando Clortech estaba en su era 100 % aeroespacial, Patrick no estaba seguro de querer participar en el negocio de la fabricación de herramientas de precisión. Había sido aceptado en la carrera de arquitectura y, aunque trabajaba medio tiempo desde los 14 años en la fábrica de la familia, explica como su padre “solo tenía máquinas convencionales. Y no es que no me interesaran las máquinas convencionales. Simplemente no había ningún atractivo para mí”.

Después de reflexionar un poco, Patrick decidió que "sería un desperdicio no aprovechar una oportunidad como esta" y estudió ingeniería mecánica en la Universidad de Concordia mientras trabajaba medio tiempo en Clortech. El mismo año, Clorindo vio el potencial de la empresa para modernizarse con una segunda generación e invirtió en la primera máquina CNC de Clortech, una ANCA TG7.

“Para cuando terminé la universidad, teníamos tres máquinas CNC: una rectificadora, una fresadora, un torno”, recuerda.

“Luego, una vez que me gradué, las cosas seguían mejorando y mejorando, así que seguimos sumando máquinas. No gastábamos mucho, éramos muy cautelosos. Comprábamos una máquina a la vez, y poco a poco, estas fueron sumando”.



Hoy en día, la empresa tiene dos máquinas de cada una de las referencias TG7 Plus, TX7 y TX7 Linear de ANCA, así como tornos CNC, fresadoras y una gran variedad de equipos de mecanizado manual en su taller.

La base de clientes también se ha extendido, con equipos de mantenimiento y reparación yendo a las Fuerzas Armadas de Canadá,  brocas a los instaladores de traviesas de ferrocarril, así como herramientas para clientes tradicionales como Pratt & Whitney. La diversificación ha sido el amortiguador en la era del COVID-19, que no ha sido nada amable para los operadores de aerolíneas y demás.

“La desaceleración de la industria aeroespacial fue absorbida por el aumento en el envío de productos básicos por ferrocarril”, nos comenta Patrick.

Sin embargo, la aviación sigue siendo muy importante para Clortech. Parte de las ofertas; además de kits MRO, producción de herramientas y desarrollo de herramientas por contrato, es AOG 911, un servicio de reparación y producción de herramientas de respuesta rápida.

“La industria aeroespacial no se trata estrictamente de herramientas complejas, sino de la urgencia de las herramientas. Muchas veces recibimos solicitudes de aeronaves que están en tierra, ya sea en Montreal o en todo el mundo”, nos dice Patrick.

“Estas aeronaves tienen que estar en el aire, por lo que nos llaman y solicitan que se fabriquen herramientas dentro de un plazo casi inmediato; que es dentro del día, dentro de un par de horas o dentro del día siguiente. Puede que sea una herramienta simple o tal vez una herramienta compleja, pero tenemos que ponernos en marcha y hacerlo lo más rápido posible y sobre todo, asegurarnos de hacerlo bien de primera vez”.



Cuando se le preguntó acerca de los planes para invertir en una operación de luces apagadas y otras soluciones de automatización de alto nivel, Patrick dice que ampliar la empresa no es la prioridad, sino  hacer el mejor trabajo posible y ser competitivo en referencia a pequeños volúmenes.

“El software de ANCA nos permite programar la máquina de forma y en tiempo eficiente al momento de producir bajos volúmenes de piezas. Es tan conversacional, tan fácil de usar, casi tan simple como conectar y empezar”, explica.

“Cuando adquirimos nuestra primera máquina, la habían diseñado con un simulador que nos permitía ver la herramienta en un estado 2D. Fue genial en ese momento, y de última generación. Pero ahora vemos un software que permite hacer representaciones 3D de una herramienta antes de tomar el resultado y transferirlo a una máquina,  permitiendo  rectificar una parte virtualmente, fuera de línea, ahorrándonos un barbaridad de tiempo en máquina.

“Cuando ejecutas volúmenes como lo hacemos nosotros, que no son de 4 millones de partes ni mil o incluso 200 partes. Pero si por el contrario se están produciendo tres fresas o dos brocas, se deben hacer rápidamente. El software nos permite hacerlo, y eso es lo que nos atrajo del producto al principio”.



Xiaoyu Wang, Gerente de Productos de la Plataforma TX en ANCA, nos dice: “ANCA es el primer fabricante de rectificadoras de herramientas y cortadores que aplica un diseño avanzado asistido por computadora en la industria de herramientas de corte. El motor analítico del CIMulator3D simula el proceso de eliminación de material moviendo con precisión los modelos de la muela abrasiva para cortar el blanco de herramienta. Permite a los diseñadores de herramientas analizar la geometría de la herramienta y a los operadores optimizar el proceso de rectificado”.

“El desarrollo más reciente, como lo es el gráfico MRR, mejoró aún más la capacidad de CIMulator3D; se ha convertido en una herramienta analítica que ofrece más información sobre el proceso de rectificado. Creo que los clientes motivados ​​por la tecnología como Clortech se darán cuenta de todo su potencial”, concluyó.


 
Patrick dice que Clortech pronto podría invertir en otra máquina CNC de ANCA, pero está esperando a ver el impacto económico que la invasión de Rusia a Ucrania pueda traer.

Lo más importante es seguir dirigiendo un negocio familiar basado en el orgullo y la pasión, más que en perseguir el crecimiento por el simple hecho de crecer. Patrick señala que él y sus hermanos tienen educación universitaria y que algunos han dejado sus trabajos en multinacionales para regresar al negocio familiar y con salarios reducidos.

“Es el hecho de que podemos hacer un producto, dar el ciento diez por ciento y hacerlo mucho mejor que los otros. Me quedo corto tratando de expresar el orgullo que hay detrás del nombre y el producto que vendemos en comparación solo con el dinero que ganamos”.

“Nadie dice de Ferrari: '¿Cuánto dinero ganaron este año?' Dicen, 'mira este auto, es una belleza'. Y es que en realidad gran parte de nuestra motivación proviene de los clientes que nos llaman y nos dicen que les encanta el rendimiento de las herramientas.Y pues si, el orgullo que existe por lo que hacemos es lo que nos mantiene motivados”.
 
 

7 abril 2022