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2026 年 7 月
Volkan Güller 与 ANCA Tool of the Year 证书，体现了 TDM 获得的国际认可
2016 年，Volkan Güller 创立 TDM Kesici Takım，进入土耳其切削刀具市场时，具备一个明显优势：在特种刀具方面拥有深厚专业知识，并致力于通过产品和工艺知识支持制造商。TDM 最初是一家专注于刀具的专业咨询公司，如今已发展成为一家具有竞争力的刀具制造商。公司迎来成立 10 周年，并因生产世界级特种刀具和钻头而获得越来越高的声誉。
TDM 的成长建立在与客户的紧密关系之上。随着公司专业能力不断提升，Güller 看到了一个机会：不再只是为客户提供建议，而是开始在内部生产刀具。“我们非常了解客户面临的挑战，”Güller 解释道。“下一个合乎逻辑的步骤，就是开发和生产我们自己的刀具。这样我们能够更快速地响应，更深入地定制，并准确交付每位客户所需要的产品。”
这一转型需要一种全方位服务模式，覆盖从客户需求沟通到切削验证的整个刀具开发过程。TDM 的流程从客户提供的 CAD 图纸开始，这些图纸显示了需要加工的具体特征。随后进入定制化设计阶段，结合优化排屑槽、精密磨削、涂层选择等专业功能，最终通过切削测试进行验证。
公司的核心关注点始终不变：最大限度提升表面光洁度，延长刀具寿命，并最终改善客户的业务表现。TDM 选择 “Fornax” 作为品牌名称。Fornax 是南天星座，其拉丁语含义为“熔炉”。这个名称代表着 TDM 的刀具能够在严苛制造条件下提供稳定一致的性能。
寻找合适的技术合作伙伴
要将愿景变为现实，需要合适的制造技术。Güller 非常清楚自己需要什么：“我心中已经有了高性能刀具的愿景，也知道只有与合适的技术合作伙伴合作，才能迈出下一步。ANCA 帮助我将这一愿景变成现实。”
最终，TDM 选择了 ANCA——全球领先的 CNC 工具和刀具磨削技术供应商。Ogün Kırımlıoğlu 与 ANCA 土耳其团队及全球组织合作，花时间深入了解 TDM 的雄心计划。双方共同分析工艺要求和技术需求，开发出一套解决方案，帮助 TDM 快速启动生产，并从第一天起就满足质量预期。
“理解 TDM 的需求非常重要，”Kırımlıoğlu 表示。“ANCA 拥有广泛的产品组合，同时也有成熟的合作伙伴，可提供过滤、耗材和精加工技术等辅助解决方案。我们能够交付一套交钥匙解决方案，满足 TDM 对产品和质量的要求。”
这套方案包含了 TDM 所需的一切：ANCA ToolRoom 设计软件和 CIM3D 仿真软件，一台配备 19kW 主轴的 FX5 工具和刀具磨床，完整的本地安装，以及帮助快速提升产能的技术支持。
事实证明，Güller 对这套解决方案的信心是正确的，甚至在第一台机器安装之前，他就已经充满信心。“第一台机器到达之前，我就已经非常相信这套解决方案，”他回忆道。“更重要的是，我的客户也信任我们的计划。”
这种信任转化为了快速的业务增长。需求增长如此迅速，以至于 Güller 在第一台 ANCA 机器尚未安装之前，就已经订购了第二台 ANCA 机器。此后，TDM 一直保持着令人印象深刻的发展速度，大约每 18 个月新增一台 ANCA 设备。如今，公司运营着四台 ANCA 磨床，包括最初的 FX5 和先进的 FX7 Ultra 平台。
数字化 0.1mm 切削刀具，展示 TDM 的微型刀具能力专业化刀具开发流程
TDM 的生产体现了精密制造的高要求：90% 为特种刀具，同时在钻头方面拥有强大专业能力，并生产高性能立铣刀。公司利用 ANCA 的软件生态系统，建立了一套高度专业化的刀具开发流程。
当客户带着制造挑战找到 TDM 时，通常会提供零件图纸，其中包含需要加工的特征、周期时间要求和表面质量规格。TDM 的刀具专家与客户协作开发刀具概念，最初在 CAD 中进行设计，然后通过 DXF 格式传输至 ANCA ToolRoom 软件。随着经验不断积累，如今许多刀具已经可以直接在 ToolRoom 中设计，利用其易用功能和向导工具简化流程。
ToolRoom 中的 Drill Wizard 正是这种效率的典型体现，它使 TDM 的操作人员能够在几分钟内创建复杂钻头。该功能会引导用户完成钻头类型、几何形状和公差设定，然后自动生成磨削操作和砂轮选择。这有助于缩短设置时间，提高一致性，并快速响应新的钻头设计或客户请求。
刀具投入生产之前，磨削过程会通过 CIM3D 仿真软件进行全面验证。这款强大的软件可以可视化完整磨削序列，检查潜在干涉，并优化磨削周期时间和砂轮使用。TDM 工厂中最新的机器运行 ToolRoom RN35，该版本可自动将周期时间缩短最多 30%，同时减少砂轮磨损，改善表面光洁度，并通过智能进给率优化减少空闲时间。
借助 FX7 Ultra 开拓新领域
FX7 Ultra 平台的加入，使 TDM 能够将产品组合扩展到新的领域。一个典型例子是成功生产用于汽车应用的 0.1mm 切削刀具。这类产品在尺寸、表面光洁度和涂层准备方面都具有极高挑战。
FX7 Ultra 通过纳米级分辨率控制、先进伺服算法和 Motor Temperature Control 实现了这一点。这些技术共同带来平稳的轴运动、更精细的切削刃、更少的微崩刃，以及更好的尺寸稳定性。
集成 LaserUltra 后，可在加工过程中进行测量和补偿，将轮廓线形精度保持在 ±0.002mm 以内。结合 iGrind 中的刀具跳动补偿功能，可确保每个齿沿同一轨迹切削，使批量产品保持在 0.002mm 跳动范围内。再加上纳米级控制，这些技术能够实现更光滑、更精细的切削刃和表面光洁度，有利于后续刃口处理和涂层工艺。通过结合这些优势，TDM 能够生产出具备高质量涂层所需表面光洁度的 0.1mm 刀具。
在世界舞台上竞争
TDM 的客户群覆盖汽车、航空航天、国防以及模具制造等行业。公司在长钻头方面发展出独特专业能力，能够以高端质量实现最高 25:1 的长径比。这一能力使 TDM 获得了全球顶级制造商行列中的认可，而其在 ANCA Tool of the Year 大赛中的成功进一步强化了这一声誉。该赛事吸引全球制造商提交他们最出色的作品。TDM 多次入围决赛，证明土耳其制造能够在最高国际水平上竞争。
这种认可得益于严格的工艺控制。TDM 利用 Tool Runout Compensation，即 TRC，最大限度提升钻头质量。TRC 会测量每把刀具的实际跳动，并自动调整磨削路径，使每条槽都在相同半径上切削。这可以在切削刃处实现极低跳动，改善表面光洁度，延长刀具寿命，并在更高切削参数下实现更稳定的性能。结合精密砂轮动平衡和智能中心架支撑，客户切削测试验证了这些成果，TDM 刀具持续展现出强劲性能。
Tool Runout Compensation，即 TRC，与 LaserUltra 技术确保稳定一致的质量
上市速度：一种竞争优势
凭借当前的 ANCA 设备配置，TDM 即使是高度专业化的刀具也能快速交付。刀具通常可在一到两周内完成，使客户在快速变化的市场中获得优势。Güller 对 TDM 的雄心远不止于当前能力。未来投资包括一台 CPX 毛坯制备设备和 ANCA 的 TX 平台，这将进一步提升 TDM 生产更长、更复杂钻头的能力。这些新增设备将帮助 TDM 服务更严苛的应用和更大尺寸的零部件。
对 Güller 而言，技术本身并不能完全解释 TDM 的成功。“当然，在生产高度复杂刀具并追求雄心目标时，服务和技术支持至关重要。我们想不到比 ANCA 更好的合作伙伴。”
ANCA 在土耳其强大的本地团队，是 TDM 决定与 ANCA 合作的重要因素。凭借 ANCA 的支持，安装和生产爬坡过程顺利完成。快速响应和定期技术交流，至今仍不断带来新的产品和优化思路。“ANCA 已经成为我们的家人，”Güller 总结道。
TDM 是一家家族企业，并高度重视培养下一代熟练刀具制造人才。公司在内部培训学徒，确保传统工艺与先进技术相结合。这种对人才的投入，加上 ANCA 技术，使 TDM 能够继续实现增长和创新。
在 TDM Kesici Takım 庆祝成立 10 周年之际，公司证明了愿景、技术合作伙伴关系以及对质量的坚持，能够将一家专业咨询公司转变为世界级制造商。正如启发其品牌名称的 Fornax 星座一样，TDM 将继续在土耳其精密制造领域闪耀。
TDM 家族企业团队，包括内部培养的学徒，与 ANCA 代表合影。从左至右：H. Soner Gökçen – ANCA 服务工程师，Tuğhan Güller – TDM 财务与内部销售经理，Martin Winterstein – ANCA 欧洲总经理，Ogün Kırımlıoğlu – ANCA Türkiye 高级销售与业务发展经理，Volkan Güller – TDM 总经理，Korhan Güller – TDM 制造经理，Yağmur Kandemir – ANCA Türkiye 销售支持
6 七月 2026