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2026年7月
ANCA Tool of the Year の認定証を手にする Volkan Güller 氏。TDM の国際的な評価を示しています
Volkan Güller 氏が 2016 年に TDM Kesici Takım を設立したとき、同社は明確な強みを持ってトルコの切削工具市場に参入しました。それは、特殊工具に関する深い専門知識と、製品だけでなくプロセスノウハウを通じて製造業を支援するという姿勢です。専門的な工具コンサルティング会社として始まった TDM は、現在では競争力のある工具メーカーへと成長し、創立 10 周年を迎えるとともに、世界水準の特殊工具やドリルを製造する企業として評価を高めています。
TDM の成長は、顧客との密接な関係によって築かれてきました。会社の専門性が高まるにつれ、Güller 氏は、顧客への助言にとどまらず、自社内で工具の製造を開始する機会を見いだしました。「私たちは、お客様が抱える課題を深く理解していました」と Güller 氏は説明します。「次の論理的なステップは、自社で工具を開発・製造することでした。それにより、より迅速に対応し、より深くカスタマイズし、それぞれのお客様が必要とするものを正確に提供できるようになったのです。」
この移行には、顧客からの要件確認から切削検証までを含む、工具開発全体をカバーするフルサービス型のアプローチが必要でした。TDM のプロセスは、加工すべき具体的な形状を示した顧客の CAD 図面から始まります。その後、最適化されたチップブレーカ、精密研削、コーティング選定などの専用機能を組み込んだカスタム設計へと進み、最後に切削テストによって検証されます。
その焦点は常に一貫しています。表面仕上げ品質を最大化し、工具寿命を延ばし、最終的には顧客の事業パフォーマンスを向上させることです。TDM はブランド名として「Fornax」を選びました。Fornax は南天の星座で、ラテン語で「炉」を意味します。この名称は、厳しい製造条件下でも安定した性能を発揮する工具を表しています。
最適なテクノロジーパートナーを見つける
ビジョンを現実にするには、適切な製造技術が必要でした。Güller 氏は、自分に何が必要かを明確に理解していました。「私の頭の中には高性能工具のビジョンがありました。そして、適切なテクノロジーパートナーがいれば次のステップへ進めると分かっていました。ANCA は、そのビジョンを現実にする手助けをしてくれました。」
その探索の末にたどり着いたのが、CNC 工具・カッター研削技術の世界的リーダーである ANCA でした。Ogün Kırımlıoğlu 氏は、ANCA のトルコチームおよびグローバル組織と連携し、TDM の意欲的な計画を十分に理解するために時間をかけました。両社は、プロセス要件と技術ニーズを分析し、TDM が迅速に生産を開始し、初日から品質期待に応えられるソリューションを共同で構築しました。
「TDM のニーズを理解することが重要でした」と Kırımlıoğlu 氏は述べています。「ANCA には幅広いポートフォリオがあり、ろ過、消耗品、仕上げ技術などの補助技術についても実績あるパートナーがいます。そのため、TDM の製品および品質要求を満たすターンキーソリューションを提供することができました。」
このパッケージには、TDM が必要とするすべてが含まれていました。ANCA の ToolRoom 設計ソフトウェアと CIM3D シミュレーションソフトウェア、19kW スピンドルを搭載した FX5 工具・カッター研削盤、現地での完全な据付、そして生産を迅速に立ち上げるための技術サポートです。
Güller 氏のこのソリューションへの信頼は、最初の機械が設置される前から確かなものでした。「最初の機械が到着する前から、このソリューションに大きな自信を持っていました」と彼は振り返ります。「さらに重要だったのは、お客様も私たちの計画を信頼してくれていたことです。」
その信頼は、急速な事業成長につながりました。需要は非常に速く拡大し、Güller 氏は最初の ANCA 機が設置される前に、すでに 2 台目の ANCA 機を発注しました。それ以来、TDM は約 18 か月ごとに新しい ANCA 機を追加するという印象的なペースを維持しています。現在、同社は最初の FX5 と先進的な FX7 Ultra プラットフォームを含む、4 台の ANCA 研削盤を運用しています。
0.1mm 切削工具のデジタル化。TDM のマイクロツール対応力を示していますプロフェッショナルな工具開発プロセス
TDM の生産は、精密製造の厳しい要求を反映しています。90% が特殊工具であり、ドリルに関する高い専門性と高性能エンドミルを強みとしています。同社は、ANCA のソフトウェアエコシステムを活用した高度にプロフェッショナルな開発プロセスを構築してきました。
顧客が製造上の課題を持って TDM に相談する場合、通常は加工すべき形状、サイクルタイム要件、表面品質仕様を示した部品図面を提供します。TDM の工具専門家は、顧客と協力しながら工具コンセプトを開発します。最初は CAD で設計し、その後 DXF 形式で ANCA の ToolRoom ソフトウェアに転送します。経験が蓄積されるにつれ、現在では多くの工具が ToolRoom 内で直接設計されるようになっており、使いやすい機能やウィザードによってプロセスが効率化されています。
ToolRoom の Drill Wizard は、この効率性を象徴する機能です。TDM のオペレーターは、複雑なドリルを数分で作成できます。Drill Wizard は、ドリルタイプ、形状、許容差の設定をユーザーに案内し、その後、研削工程と砥石選定を自動的に構築します。これにより、段取り時間の短縮、一貫性の向上、新しいドリル設計や顧客要望への迅速な対応が可能になります。
工具が生産に入る前に、研削プロセスは CIM3D シミュレーションソフトウェアを使用して徹底的に検証されます。この強力なプログラムは、研削シーケンス全体を可視化し、潜在的な干渉を確認し、研削サイクルタイムと砥石使用の両方を最適化します。TDM の工場にある最新機では ToolRoom RN35 が稼働しており、サイクルタイムを最大 30% 自動的に短縮できます。同時に、砥石摩耗の低減、表面仕上げの改善、インテリジェントな送り速度最適化によるアイドルタイムの最適化も実現します。
FX7 Ultra による新たな領域への挑戦
FX7 Ultra プラットフォームの導入により、TDM は製品ポートフォリオを新たな領域へ拡大できるようになりました。その代表例が、自動車用途向け 0.1mm 切削工具の量産成功です。これらの製品は、サイズ、表面仕上げ、コーティング前処理において極めて高い難易度を伴います。
FX7 Ultra は、ナノメートル分解能の制御、高度なサーボアルゴリズム、Motor Temperature Control によってこれを可能にしました。これらの技術が組み合わさることで、滑らかな軸動作、より精細な切れ刃、マイクロチッピングの低減、寸法安定性の向上が実現します。
LaserUltra の統合により、加工中の測定と補正が可能となり、プロファイルのラインフォーム精度を ±0.002mm 以内に維持します。さらに iGrind の工具振れ補正と組み合わせることで、各刃が同じ軌道で切削するように制御され、ロット全体で 0.002mm 以内の振れ精度を維持できます。ナノメートル制御と合わせることで、より滑らかで精細な切れ刃と表面仕上げが得られ、後工程のエッジ処理やコーティング工程にも効果を発揮します。これらの利点を組み合わせることで、TDM は高品質コーティングに必要な表面仕上げを備えた 0.1mm 工具の製造に成功しました。
世界の舞台で競う
TDM の顧客基盤は、自動車、航空宇宙、防衛、金型分野に広がっています。同社は特にロングドリルにおいて高い専門性を確立しており、最高品質で L/D 比 25:1 までを実現しています。この能力により、TDM は世界のトップメーカーの一角として認知されるようになりました。その評価は、世界中のメーカーが自社最高の工具を出品する ANCA Tool of the Year コンペティションでの成功によってさらに強化されています。TDM は複数回ファイナリストに選ばれており、トルコの製造業が国際的な最高水準で競争できることを示しています。
この評価は、厳格なプロセス管理によって支えられています。TDM は、Tool Runout Compensation（TRC）を使用してドリル品質を最大化しています。TRC は各工具の実際の振れを測定し、すべての溝が同じ半径で切削するように研削パスを自動調整します。これにより、切れ刃部で非常に低い振れを実現し、表面仕上げを改善し、工具寿命を延ばし、より高い切削条件でも安定した性能を可能にします。精密な砥石バランシングとスマートなステディレストサポートを組み合わせることで、顧客の切削テストでもその結果が実証されており、TDM の工具は一貫して高い性能を発揮しています。
Tool Runout Compensation（TRC）と LaserUltra 技術により、一貫した品質を確保
市場投入スピードという競争優位性
現在の ANCA 設備により、TDM は高度に特殊な工具であっても迅速に納品できます。工具は通常 1〜2 週間以内に完成し、変化の速い市場で顧客に優位性をもたらします。Güller 氏の TDM に対する ambition は、現在の能力をはるかに超えています。将来の投資には、ブランク準備用の CPX 機と ANCA の TX プラットフォームが含まれており、これにより TDM はより長く、より難易度の高いドリルを製造する能力を拡大できます。これらの追加設備により、TDM はさらに要求の厳しい用途や、より大型の部品にも対応できるようになります。
しかし Güller 氏にとって、TDM の成功を説明するのは技術だけではありません。「もちろん、非常に難易度の高い工具を製造し、意欲的な目標を持つうえで、サービスと技術サポートは極めて重要です。ANCA 以上のパートナーは考えられません。」
トルコにおける ANCA の強力な現地チームは、TDM が ANCA とパートナーシップを結ぶうえで大きな決め手となりました。ANCA のサポートにより、据付と生産立ち上げはスムーズに進みました。迅速な対応と定期的な技術交流は、現在も新しい製品アイデアや最適化のヒントを生み出しています。「ANCA は私たちにとって家族のような存在になりました」と Güller 氏は締めくくります。
TDM は家族経営企業として運営されており、次世代の熟練工具職人の育成にも強く取り組んでいます。同社は社内で実習生を育成し、伝統的な職人技と最先端技術を結び付けています。人材への投資と ANCA 技術の組み合わせが、TDM を今後の成長と革新へと導いています。
TDM Kesici Takım が創立 10 周年を迎える今、同社は、ビジョン、テクノロジーパートナーシップ、品質へのこだわりが、専門コンサルティング会社を世界水準のメーカーへと変革できることを証明しています。ブランド名の由来となった星座 Fornax のように、TDM はトルコの精密製造分野で輝き続けています。
社内で育成された実習生を含む TDM の家族経営チームと ANCA 代表者。左から右へ：H. Soner Gökçen – ANCA サービスエンジニア、Tuğhan Güller – TDM 財務・インターナルセールスマネージャー、Martin Winterstein – ANCA 欧州ゼネラルマネージャー、Ogün Kırımlıoğlu – ANCA Türkiye シニアセールス＆ビジネスデベロップメントマネージャー、Volkan Güller – TDM ゼネラルマネージャー、Korhan Güller – TDM 製造マネージャー、Yağmur Kandemir – ANCA Türkiye セールスサポート
6 7月 2026